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發布時間:2021-07-26 16:18  







螢石在冶金行業應用廣泛,它具有能降低難熔物質的熔點,促進爐渣流動,使渣和金屬很好地分離,在冶煉過程中能改善脫硫、脫磷過程,增強金屬的可鍛性和抗張強度等特點。螢石中的主要成分氟對爐襯有較大的侵蝕作用,特別是使用過量時對爐襯的侵蝕可縮短爐體的壽命,同時在冶煉過程中氟化物經除塵后進人污水中,也會造成水中氟含量,污染環境。因此必然要求人工合成的螢石球品位高、成分穩定、有害雜質含量低、粒度均勻、水分含量低、防水防潮性能優良、抗壓強度好、化渣速度快以縮短冶煉時間,減少對爐襯的侵蝕。螢石球的生產工藝,工藝步驟如下:1、研磨,取螢石礦,將螢石礦放入研磨機中,研磨30-50分鐘,然后將研磨后的螢石礦粉末經過目數大于等于200目的篩網,得到篩選后的螢石礦粉。

轉筒烘干機又稱轉筒干燥機。它廣泛應用于建材、冶金、化工水泥等行業。我廠的烘干機采用了一種新型揚料板裝置,具有導向、均流、揚料等多種功能,使物料均勻分布在烘干機的徑向段,使物料上升變薄、均勻,完全接觸熱氣流,達到充分利用熱能的目的。系列轉筒式烘干機進行了合理的操作參數選擇。一般情況下,烘干機煤耗、電耗降低10-15%以上,每小時產量提高10-15%以上,在選礦企業中得到廣泛應用性能特點轉筒烘干機也叫轉筒干燥機。它廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。轉筒式烘干機主要由回轉體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。

碳酸鈣是重要的無機粉體填料之一,廣泛應用于塑料、橡膠、造紙、、食品等行業,主要生產過程包括煅燒、陳化、冷卻、碳化、增濃、烘干等過程,其中烘干機影響碳酸鈣產品質量和成本的關鍵過程,傳統的碳酸鈣烘干技術多采用熱風烘干技術,主要由熱風沸騰爐、熱風烘干爐、引風機組成。熱風為沸騰爐燃燒產生的高溫煙氣,高溫煙氣直接導入熱風爐中心火管,碳酸鈣與中心火管接觸而進行干燥。現在烘干技術主要存在以下缺點:1、熱風煙氣溫度高,易使碳酸鈣重新分解,產生返堿現象;2、高溫煙氣含塵量大,易將粉塵帶入產品中,從而污染產品;3、熱風尾氣溫度高,熱量損失大,因此產品耗能高。一種碳酸鈣導熱油烘干機,采用該導熱油烘干機替代原有的熱風烘干爐,解決了烘干溫度過高的問題,提高了產品質量。碳酸鈣導熱油烘干機,包括:回轉筒體、熱油進口、熱油出口、排料口。

礦粉烘干機主要用于烘干礦渣、石灰石、粘土等這些在建材、冶金、化工等的行業,礦粉烘干機具有制作精良,性能穩定,工藝,產量高,能耗低,占地面積小,機械化程度高等優點深受國內外客戶的歡迎。下面分享一種針對礦粉烘干機的新型出料裝置。礦粉在烘干前由于雨水較多,雜質含量較高,礦粉中常常帶有石子,粘附在石頭身上進入烘干機,烘干后石頭和礦粉無法分離致使石頭和礦粉全都進入螺旋輸送機,導致設備經常被卡死,電動機發熱跳閘等故障。其實只需要一個小小的濾網袋就可以搞定,可以在卸料箱下端設置一個精密的濾網結構。
