雙螺桿擠出機分類量大從優

雙螺桿造粒機運行中有哪些需要注意的問題

   1、當機頭壓力超過設定報警值時，料壓報警信號燈亮并自動停機。

   2、主電機和油泵電機有電氣連鎖，即油泵電機不啟動，主電機不能啟動；主電機不停車，油泵電機不能停車。

   3、主電機和喂料電機有電氣連鎖，即主電機不啟動，喂料電機不能啟動；喂料電機主電機不停車，主電機不能停車。主電機控制柜具有過電流保護，出廠前已設定好。此外，還具有機械保護裝置，一般為尼龍剪切銷式安全聯軸器。當超過設計扭矩時，剪切銷被切斷，傳動箱停止工作。機組為PET薄膜再生造粒生產裝置，整套機組吸收國外**生產技術，設計獨特、可連續回收造粒生產機組，系統在良好的溫度控制下，通過碎片倉預團粒、改善物料的堆積密度，排出水份，從而提高回收造粒的產量和質量。

主要生產改性母料的設備是首先采用高速攪拌機混合，雙輥開式精煉機或封閉式精煉機，經過攪拌和壓制成片，平面切割機造粒，由于生產工藝僅適用于以無規聚烯為載體生產的母料，混合效果不好，雜質含量較大，分散量大，分散不均勻，產率低，質量好不穩定。逐步取代平行雙螺桿擠出造粒機等設備。據不完全統計，國產填充改性母粒生產線已達千余條。 80％的廠家采用高速攪拌機混合，平行雙螺桿擠出造粒機組造粒，雙螺桿擠出螺桿直徑在60mm至80mm之間，大螺桿直徑為110MM，長距離比例一般為（L/D）28比1-40比例，少數企業采用單螺桿擠出。透明度：在消費者的接受導向上，透明度是飲料包裝的一個重要因素。顆粒單元，單螺桿擠出造粒機組設備成本相對較低，生產成本相對較低，因為工藝混合效果不如雙螺桿擠出造粒機組，因此，在產品質量和產量方面受到一定限制限制。

由于其優異的性能，擠出機筒螺桿廣泛應用于中央空調，家用空調和建筑，化工，冶金，造船，車輛等行業。各類冷熱水管和容器的絕緣和隔熱是新一代的高品質。絕緣產品。但是，由于間隙過大，加熱溫度控制，運行速度不穩定等各種因素，產品質量不合格。擠出機筒螺桿的影響與過大的間隙對產品質量的影響。 1.擠出機機筒的螺桿間隙過大，擠出熔體的流速不穩定，產品表面容易產生側皺。 2.間隙太大，擠出熔體的壓力不穩定，因此產品橫截面的幾何尺寸誤差變化很大。 3.如果間隙太大，當熔體在桶中向前移動時產生的回流現象增加，使得熔體在桶中的停留時間太長并變為黃色，這可能導致變色或焦斑。2)當某段溫度高于設定溫度5o時啟動水泵，調整調壓閥，使水壓在0。產品表面。 4.擠出機機筒的螺桿間隙太大，這使得擠出產品的產量不穩定或下降。