剛玉蓄熱球公司承諾守信「宏瑞耐火」

裝料通常是在熱爐條件下進行的，這時，燒嘴通常設在關閉或小火狀態，隨著冷爐料的加入，爐溫下降很快，裝料時間越長，爐溫下降越多。剛裝入爐的鋁錠在爐內成堆狀態，隨著溫度上升，料堆表面的爐料開始熔化，熔融的鋁業向下流動，當溫度達到 600℃左右時，支撐料堆的強度消失，爐內呈水平鏡面。

　　在料堆沒入液面以前，火焰直接沖擊在料堆上，由于強沖擊作用，爐內對流傳熱效果占主導作用，熱效率較高，爐料熔化較快，爐溫上升緩慢。

蓄熱球適用汽體及非化石燃料工業電爐的蓄熱球點燃系統軟件采用，尤其適用鋼鐵企業虛火式熱處理爐、蓄熱式鋼水包烤制器、空企業種類空氣分離機器設備蓄熱器、稀有金屬領域蓄熱式感應爐，也可以用在大中型鍛造廠蓄熱式臺車爐、蓄熱式電熱鍋爐、蓄熱式焚燒爐等領域做蓄熱媒介，蓄熱球分實心球和凸凹開孔球。 一樣的原料，一樣的，一樣的燒制溫度下，原料碾磨后的粉料粒度越小，則比重越高，耐磨性能越好。高鋁球的比重關鍵受粉料和燒制危害，燒生(燒不太熟)、粉料過粗、加了雜料等要素會造成 球石的比重不足。比重低的球石不耐磨損，易裂開，但比重高就不可以意味著球石一定耐磨損，由于過多煅燒的球石還可以做到較高的比重。

剛玉蓄熱球具有重熱線收縮率低、高溫荷載軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、蓄放熱量大、熱震穩定性好、導熱性好、熱膨脹系數小等顯著特點。它是一種優良的耐火材料。通過對煤氣(高爐、轉爐)和空氣進行雙預熱(油、高熱值煤氣采用單次助燃空氣蓄熱方式)，可以將蓄熱爐排煙量降低20-50%，排煙溫度降低150度以下，產量提高15-20%，坯料加熱時間縮短50%，氧化燒損減少30-50%。