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木工數控開料機是定制家具生產線“3 1”的那部分？

 隨著智能制造的興起，現在眾多企業都講究科技生產，“機器替人”等智能化設備。由此，也興起了許多術語，對于一些剛入行的客戶很茫然。近幾年全屋定制家具行業的風靡，就出現了諸多名詞術語，譬如木工數控開料機、激光鐳射水平鉆、3 1等，顧名思義，全自動下料機大家還可以從名字上推敲出來，激光鐳射水平鉆接觸過這個行業的朋友也會明白，但對于“3 1”這個詞，很多客戶大惑不解。普通開料機每天8小時為120-150平方，普通開料機為人工上下料，機器加工時人工可以中間休息，大大減少人工勞動強度。

數控開料機在定制板式家具生產線中起什么作用？

傳統的成品家具，都是家具廠家設計師設計，然后由人工使用裁板鋸加工，由于板材尺寸不同，下料時無法統籌安排物料，造成物料浪費嚴重，生產成本居高不下。而批量生產的家具，對于現在樓房來說，很多時候空間并不適用，導致了既不能有效利用房屋空間，也致使家具使用不便。傳統的成品家具，都是家具廠家設計師設計，然后由人工使用裁板鋸加工，由于板材尺寸不同，下料時無法統籌安排物料，造成物料浪費嚴重，生產成本居高不下。

   而現在隨著智能化生產的快速提升，使用電腦設計家具，可以根據客戶房間空間大小，進行具體的家具布置，然后進行電腦拆單，并根據不同板件的大小進行優化組合生成合理的排版，可以將板材利用率大大提升。然后導出加工代碼，輸入數控開料機加工即可。

自動上下料開料機

在輸出開料加工程序時，也會同時生成封邊、排鉆打孔、每塊板材的客戶名稱、板材部位名稱、板材規格名稱等集合信息的條形碼標簽。在對板材進行封邊、打孔、安裝時，根據條形碼即可快速區別，實現快速的數據對接工作。

該款設備與傳統數控設備不之處，就是融入了自動上料及自動下料設備，極大的節省了人力生產成本，提高了生產效率，提高了加工精度。而由電腦設計的家具數據，導入到該設備中，即可實現自動貼標、自動上料、自動開料、自動下料的流程。