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發布時間:2020-07-29 02:25  





本廠生產的履帶式拉擠設備,應用范圍廣、操作簡便、省工節能、生產效率高、正常操作可生產5000萬米不用 維 修。是生產玻璃鋼型材及碳纖維型材的理想設備。 主機功率分別為:2.2WK、4KW,8KW(配有自動變頻調速器 );牽引速度數字化顯示;履帶寬分別為:150mm 、240mm、350mm;擠拉噸位20T、40T、60T;加熱方式:采用雙區加溫,配有雙顯儀表;也可根據用戶的需求設計加工。 主要應用范圍:各種不同截面的玻璃鋼型材、碳纖維型材拉擠。由于系統功率較大且正常工作時總有一油路處于溢流狀態下,使得系統油溫上升較快,故在總回油口上串人一冷卻器進行散熱,以降低油溫。如:棒材、板材、管材、工字,槽鋼、角鋼及各種異型材。 該生產線包括:引拔機組、配電箱、可調試模具架、設備專用操做臺、浸膠系統、分紗器。
對于任何產品,前期的選擇和后期的保養都是我們一定要重視的,合適的保養能延長玻璃鋼拉擠設備的使用壽命。
玻璃鋼拉擠設備在使用過程中一定要注意輕拿輕放,成型面不能接觸到銳利模具,切記避免鐵質等硬物的撞擊。
脫模時應該盡量避免直接敲擊成型面,暫時不使用的模具應該平放好,上面不能壓重物或堆放雜物,避免有害介質的侵濁。
較長時間不用設備,在上面糊一層玻璃鋼保護層,以保護模具表面不受損壞或者罩上塑料薄膜予以保護,不能將模具堆放在露天的場上,以免引起變性和損傷,如果損壞嚴重,修補后仍然達不到制品的外觀,外形尺寸等要求時,這樣的玻璃鋼拉擠設備已經不能再繼續使用,只能報廢。我們在吸收國外先進技術的基礎上,先后設計了3臺玻璃鋼型材拉擠機。
所以為了玻璃鋼拉擠設備的使用壽命,公司的成本我們在平時的使用過程中一定要注意上面介紹的這些問題。
系統液壓原理圖如圖2 :
因為工作中,有著雙機同步前進的過程,此時系統對油量的需求較單機工作時變化較大,故采用各機組分別單獨供油的方式,這樣各機組間互不影響,并能在不同的工作狀況下,實現單機工作與雙機工作兩種方式。
通過調節溢閥來調節系統壓力(即牽引力)的大小。根據工件的夾緊力需要調節減壓閥,可調節夾持力的大小。