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發布時間：2020-08-04 10:24
乳化液配比系統包括:乳化罐、配比閥I和配比閥II，所述的乳化罐內設隔膜，隔膜把罐體隔分成水腔和乳化液腔，所述的乳化液腔設有液體出口和液體進口，液體進口通過開關閥連接漏斗，液體出口通過單向閥e連接配比閥I ;所述的水腔設有液體進口，并通過高壓膠管與三通連接；
[0006]所述的手動開關閥通過安裝有過濾器的高壓膠管連接三通后，一端連接配比閥II，另一端連接水腔的液體進口上的三通后，再連接自動換向閥；所述的配比閥I與配比閥II連接在一起后，再通過三通一端連接單向閥b的進液口，另一端連接單向閥C的進液口 ；
[0007]所述的自動換向閥連接出水高壓膠管。
[0008]所述的總輸出管上安裝有液壓表；所述的連接過濾器與三通的高壓膠管上安裝有液壓表。
[0009]本實用新型利用壓力水頂升單體支柱，不僅無需用電，而且頂升速度快，節省水資源，自動配比乳化液，工作可靠。增壓升柱初撐力大，承載穩定，不需要任何操作，全自動，使用方便。
水力升柱器工作過程
[0016]所述的總輸出管17上安裝有液壓表3 ;所述的連接過濾器2與三通4的高壓膠管30上安裝有液壓表3。
[0017]乳化液自動配比過程為:開啟手動開關閥1，一路壓力水進入到乳化罐中的水腔10，擠壓隔膜8使乳化液與壓力水同等壓力流出，經過單向閥e 33和配比閥I 32流入到高壓膠管30，另一路壓力水經過配比閥II 31流入到高壓膠管30與乳化液配比混合，配比閥I 32和配比閥II 31可根據具體要求調試，來實現乳化液不同濃度的配比。
[0019]開啟手動開關閥1，壓力水通過過濾器2進入到乳化液配比系統中，完成與乳化液的配比后通過單向閥c 28、單向閥d 29、單向閥b 19和單向閥a 18注入液壓槍頂升空柱子；當支柱接頂后水源壓力頂升不動支柱時，壓力水通過過濾器2、自動換向閥11注入到增壓缸的B腔24，推動活塞桿15向左移動，增壓缸A腔23自動泄水，同時，乳化液通過單向閥c 28進入到Cl腔26，C腔21內的乳化液通過單向閥a 18被高壓輸送出去用于繼續頂升單體支柱；當活塞桿15移動到其極限位置時，自動換向閥11自動換向，壓力水通過過濾器2、自動換向閥11注入到增壓缸的A腔23，推動活塞桿15向右移動，增壓缸B腔24自動泄水，同時，乳化液通過單向閥b 19進入到C腔21，Cl腔26內的乳化液通過單向閥d 29被高壓輸送出去用于繼續頂升單體支柱；如此循環，完成C腔21和Cl腔26交替輸送高壓乳化液。
水力自動升柱器用靜壓水作為動力源升單體液壓支柱代替乳化液泵站,節省資金、體積小、移動和使用方便，減輕了人工作業強度。使用巷道維修、掘進、邊角煤開采、搶險救災等有水源無電源的場合。
全自動水力升柱器在該礦工作面成功應用，取代了過去的乳化液泵站，得到了專業技術人員的肯定。
過去，該礦應用的乳化液泵站設備體積大，耗電量大，為了解決這一問題，該礦決定在21503掘進工作面打設臨時支護單體時，采用全自動水力升柱器進行試驗，收到了較好的效果。
全自動水力升柱器的特點是水力驅動，不用電，速度快，節能、方便；可自動配比乳化油，穩定、可靠；與過去的乳化液泵站相比，安裝方便，體積小，操作簡單、適應性強，節省人力物力。
液壓支柱水力升柱器 礦用手動快速注液工具 SZ-12水力升柱器
水力升柱器應用;
本機無人值守，無操縱閥，無需操縱。需求升柱時直接應用即可。
不應用時若不關閉截止閥，會一直處于高壓待命狀況。應用完畢后關閉截止閥。
本機進口水壓比乳化液泵站壓力低，所以，升柱速度比平時慢。
本機在增壓升柱階段，泄水口有余水排出，是正常泄水。
水力升柱器儲存與保養:
不用時拆除水管后，請把進水管截止閥關閉，并且把進出口都用防塵布包好，防止雜物進入，影響下次應用。
升井不用時存放地址嚴禁有冰凍。確有結冰兇險時，可用壓縮空氣接進水口，往返幾分鐘后能把余水排出。
水力升柱器技術參數：
增壓比：6
配比濃度：2.5%
出液量：25L
水源壓力： P≥2.5 Mpa
該產品具有結構緊湊，操作方便省力，支設速度快，初撐力大等優點。可確保頂板安全、減少冒頂事故。
二、結構特征：液壓升降
三、型號說明：HSY-512
四、主要技術特征
油缸直徑（mm） 30
柱塞直徑（mm） 10
額定工作壓力Mpa（kgf/cm2）69.4（708）
額定初撐力Kn（tf） 49（5）
升程（mm） 120
重量（kg） 7
貯油量（kg）0.12
油液牌號 20#機械油
