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環氧樹脂與固化劑的區別

環氧樹脂與固化劑

環氧樹脂是指含有２個或２個以上環氧基的脂肪族、脂環族或芳香族為主鏈的高分子預聚體，典型的是雙酚Ａ型環氧樹脂。環氧樹脂具有良好的柔韌性、耐化學藥品性、防腐蝕性和附著力。熱固性粉末涂料用的雙酚Ａ型環氧樹脂分子量一般在1400～2200，聚合度為４左右，平均環氧值0.12，即所謂４型固態樹脂，或E－12，軟化點88～98℃。常用的固化劑有、咪唑、酸酐和二酰肼等。

靜電噴涂粉末特點:經濟效益好

靜電噴涂粉末特點：經濟效益好

涂膜形成的成分中， 溶劑型約為60%～65% ，而粉末涂料幾乎可達到100%的效率，且未附著于被噴涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情況下，使用粉末噴涂技術，可使涂裝作業盡可能達到經濟性及有效性。在粉末涂裝作業中，如果有噴涂不良的部位，可在未經烘烤前，使用空氣噴槍將其吹除，然后進行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現象，大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業，涂裝設備幾乎可達到全自動化，節約了人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經過長期訓練， 即可掌握操作技能。粉末涂料為100% 的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節省包裝，降低儲存空間。

環氧粉末涂料是一種具有耐腐蝕性和堅韌性的熱固性粉末涂料，應用早，快速展開，由環氧樹脂、顏填料、添加劑和固化劑組成。環氧粉末涂料的制備是采用國際通用消費熱固性粉末涂料的獨一方法，即熔融混合擠出法-混合、熔融混合擠出、細粉碎。環氧粉末涂料并不合適耐熱性較差的底材，由于其烘烤固化溫度較高，達140 ℃，可用于電器開關柜、電子儀器儀表、金屬硅箱等裝飾性維護，電動機轉子或銅排的電絕緣防護，廚房用具、汽車零部件、船舶、建筑材料、公開設備等防腐蝕與防銹。