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化產(chǎn)車間電捕焦油器的停電與來電操作程序

      電捕焦油器的停電操作：

      1、在生產(chǎn)過程中，如有突然停電時(shí)，將擋位撥回停電狀態(tài)，及進(jìn)與調(diào)度，值勤電工聯(lián)絡(luò)詢問，如果有短時(shí)間內(nèi)停電（2小時(shí)內(nèi)），煤氣不允許改道。

      2、如果是有計(jì)劃停電（2小時(shí)以上）時(shí)，做煤氣改道工作。注：先打開煤氣旁路，然后再關(guān)閉電捕進(jìn)出口閥門。

      電捕焦油器的來電操作程序：

      1、與一、二、三、四項(xiàng)一致。

      2、與停電操作煤氣泵流改道成反項(xiàng)。（注：先打開停電電捕進(jìn)出口閥門，后關(guān)閉煤氣旁路閥門。）

       電捕焦油器在治理瀝青煙氣過程中的工作原理以及電除塵器的基本構(gòu)造

       電捕焦油器的原理是使用電場(chǎng)氣體的電離并在電場(chǎng)力效果下，使瀝青煙霧從氣體中分離出來。

       電捕焦油器是由*靜電設(shè)備（包含操控器、發(fā)生器）和除塵器本體構(gòu)成。 發(fā)生器的塔柱輸出的負(fù)，經(jīng)電阻加電暈極上，電暈極與沉淀極之間構(gòu)成電場(chǎng)，當(dāng)含塵、焦油氣體經(jīng)過電場(chǎng)時(shí)，因?yàn)榕鲎埠碗x子的分散，而使荷電，荷電后顆粒在電場(chǎng)力的效果下，向沉淀極運(yùn)動(dòng)，附在沉淀極上，并沿沉淀極壁流底部，經(jīng)排污口排出，凈化后的煙氣從上部或側(cè)部經(jīng)引風(fēng)機(jī)經(jīng)過煙囪排入大氣。結(jié)構(gòu)或絕緣，什么才是電捕焦油器的核心技術(shù)要說電捕焦最核心的技能，不是構(gòu)造，由于依據(jù)介質(zhì)及用處，可以直接敲定選型。

      靜電硅整流設(shè)備是由操控和整流變壓器構(gòu)成，用以將工頻率380V交流電轉(zhuǎn)換成可操控直流電和電除塵器配套，構(gòu)成靜電除塵設(shè)備，其操控部分選用了單片機(jī)，構(gòu)造簡(jiǎn)略，可靠性強(qiáng)。

該電除塵器為一筒式構(gòu)造，是由內(nèi)外兩層鋼板焊接而成的夾套構(gòu)造，夾套中通入低壓蒸汽，以避免瀝青粘附筒壁；需采取防腐措施，WESP各主要部件選用的結(jié)構(gòu)材料，均需有一定的抗腐蝕特性，尤其是陰、陽電極。上部有一絕緣子箱，用以吊掛電極；下部為錐體，用于瀝青回收，錐體外表面用無縫鋼管環(huán)繞，內(nèi)部通入蒸汽或熱媒油保溫；筒體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)管式沉淀極，沉淀極中心有吊掛的電暈線，構(gòu)成電場(chǎng)收塵主體。為避免瀝青滯掛在電極上和便于瀝青雜質(zhì)暢通的流出，除選用以上的方法外，還可定期向筒內(nèi)各管式沉淀極內(nèi)噴蒸汽加熱。

沒有振打裝置等轉(zhuǎn)動(dòng)部件，不存在傳動(dòng)裝置容易出故障的問題，也不存在二次揚(yáng)飛問題，出口粉塵可以達(dá)到很低濃度；

由于粉塵與水相互交融形成的霧滴具有良好的導(dǎo)電性，因此，能夠收集ESP不能收集的黏性、高比電阻粉塵；

能提供幾倍于ESP的電暈功率，具有較高的除塵除霧效率，尤其對(duì)于亞微米大小的顆粒包括微細(xì)粉塵、金屬顆粒（如gong）和濕煙氣中的SO3酸霧、液滴等具有很強(qiáng)的捕集能力；壓損低，系統(tǒng)阻力一般<400Pa。

由于不間斷的噴水增加了煙氣的濕度，在濕式電除塵器后增加煙氣升溫裝置很有必要。

       管式濕式靜電除塵器收塵極材質(zhì)采用導(dǎo)電玻璃鋼，收塵極采用管狀結(jié)構(gòu)，截面形狀有圓形、方形、正六邊形等，以正六邊形居多，模塊式組裝。

       除塵器為立式布置，煙氣流向?yàn)樯线M(jìn)下出或者下進(jìn)上出。運(yùn)行采用定期間斷噴水清洗方式，無需設(shè)置循環(huán)水箱，噴淋水直接排至脫硫塔或者排水坑。