貴州芝麻油精煉設備價格廠家報價【華泰糧機】

     避免油脂精煉設備進行精煉的過程造成油脂損耗的方法。以壓榨法、浸出法或其他力一法從植物油料中制取的未經油脂精煉設備精煉的油脂稱為毛油，毛油的主要成分是甘油三酸醋( 油脂或稱中性油), 此外的非甘油三酸醋成分統稱為雜質。

    油脂精煉設備進行精煉就是依據不同雜質與油脂在物理和化學性質卜的差異, 使用不相同的工藝和設備, 將雜質從油脂中除去, 以提高油脂食用的品質和儲藏的穩定性。

    顯而易見, 油脂精煉設備進行精煉的過程必定會造成油脂損耗。這些損耗可分為必然損耗和附加損耗, 即脫除雜質造成的損耗和脫除雜質時伴隨甘油三酸醋的損耗。(2)在油脂精煉設備的脫臭工藝中,引進和開發了溫度低、時間短、蒸汽少的新工藝和新設備。分析油脂精煉設備進行油脂精煉損耗產生的原因, 并在生產過程中采取相應措施對其進行控制, 對降低油脂生產成本具有重要意義。

1.確定加堿量：檢測過濾油酸價，根據酸價計算公式來計算出理論加堿量和超堿量。

 2.確定堿液濃度：根據毛油的酸價來確定堿液濃度，當毛油酸價為3一下的時候，堿液濃度10°Bé；毛油酸價3~5，堿液濃度11°Bé；該規劃提出“要大力發展先進制造業，改造提升傳統產業，推動生產型制造向服務型制造轉變”，“培育一批具有核心競爭力的產業群體和企業群體”，為精煉油設備產業的發展指明了方向。毛油酸價5~8，堿液濃度12°Bé；毛油酸價8~10，堿液濃度14°Bé；毛油酸價10以上，堿液濃度16°Bé。

 3.升溫處理：將油溫和堿液都升到60~65℃，為中和準備。

5.靜置沉降：到達終溫之后，停止攪拌，精致沉降6~8小時。沉降過程中保持溫度60~65℃，然后放掉皂腳，接下來進行水洗。

 山茶籽油精煉設備脫酸操作步驟就是這些，山茶籽油精煉設備脫酸實際上就是酸堿中和的過程，掌握了這些操作步驟，計算好加堿量就能利用山茶籽油精煉設備進行合格的精煉脫酸處理。到達終溫之后，停止攪拌，精致沉降6~8小時。沉降過程中保持溫度60~65℃，然后放掉皂腳，接下來進行水洗。動物油熬油設備介紹物理精煉法的優缺點：（1）減少輔助材料的消耗，減少廢水對環境的污染。

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