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怎樣降低焊管磨損確保焊管質量？

從貨架焊管報廢原因分析資料中可以看出，軋輥調整工藝在貨架焊管生產過程中發揮著十分重要的作用。即是說，在生產過程中，若軋輥損壞或磨損嚴重，則應在機組及時更換部分軋輥，或者某一型號貨架焊管連續生產足夠數量，應更換整套軋輥。

當更換焊接鋼管時，需要對軋輥進行相應的調整，才能保證貨架焊管質量。相反，如果軋輥調整不當，則很可能造成貨架焊管在焊縫中出現扭轉、搭焊、邊緣波動、鼓包和管體表面有壓痕、劃痕，甚至橢圓度大等缺陷。

下面華科小編給大家介紹一下在換輥時要掌握的軋輥調整的操作方法。先要更換貨架焊管規格，一般全套軋輥都要更換。對輥式調整的步驟是：首先將機組進料口和出料口的鋼絲拉出中心線，進行調整，使各架孔型在中心線上，使成型線符合技術要求。

在根據要求更換軋輥后，為保證貨架焊管的焊接質量，還需要對成形輥、導輥、擠出輥、定徑輥進行一次調整，然后重點調整了閉孔型、導輥、擠出輥的調整。引導輥的作用是控制貨架焊管的管縫方向和管坯底線高度，減輕邊緣伸展，控制管坯邊的回彈，保證管縫進入擠壓輥的平直無扭轉。

貨架焊管設備保護的重要性

貨架焊管設備和人一樣，也會呈現缺點，也會有壽命年限，所以要對他進行保護與保養。只要焊管設備的性能優秀，運用的才會持久，在生產中也能進步效率。那么咱們經過以下幾點來敘述貨架焊管設備保護的重要性。

1、揉捏輥軸向竄動

因為揉捏輥和揉捏輥軸的定位不穩固，以及在組裝中，其它零部位配合不緊密所形成的曠量等因素 ， 都會使揉捏輥呈現軸向竄動和徑向搖擺 ，這時揉捏輥的孔型就不會吻合而形成搭焊。

2、軸承損壞

軸承損壞后，就會破壞揉捏輥的正常位置。以兩輥式揉捏輥設備為例 ,一般在揉捏輥內裝有上下兩套軸承, 當其間一套損壞后，揉捏輥失掉操控，焊縫就會高出而形成搭焊。在生產運轉中, 咱們可以觀察揉捏輥的搖擺。上端軸承損壞時, 輥子的搖擺幅度大一些，下端的軸承損壞時，輥子的搖擺幅度就小一些 ，同時和軸承損壞程度也有一定的聯系。導向輥的軸承損壞后,它不但不能很好地操控管坯的焊縫方向, 而且導環也或許因為軸承損壞后, 對管坯邊際形成壓損, 使焊縫高度發作變化 , 稍不適宜便會發作搭焊事端。

馬鞍山華科小編給大家介紹下不銹鋼貨架焊管與拋光不銹鋼貨架焊管的區別有哪些？

內外拋光貨架焊管是表面經過拋材進行表面打磨過的，看起來是那種亮亮的，光澤度比較好的。衛生級不銹鋼貨架焊管主要應用在走粘稠狀液體以及走氣體的設備上，比如印染，紙漿等行業。在這里所要說明的是：用工業級的不銹鋼貨架焊管直接進行內外拋光處理，拋光后貨架焊管表面光潔度不能完全達到衛生級的要求。只有用冷軋精密不銹鋼管做拋光處理后，貨架焊管的表面光潔度才符合國家標準。