電爐除塵灰粘合劑定做擇優推薦“本信息長期有效”

保定市高通材料科技有限公司自主研發生產礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

保定市高通材料科技有限公司自主研發生產礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

國內球團廠初要求鐵精礦粉中-0.074mm（-200目）粒級應大于60%。實踐證明，這個要求太低，現在已提出用于球團生產的鐵精礦-0.074mm(-200目）粒級應大于80%。很多球團廠宜采用了再磨工藝。由于冷固球團強度不高，入爐后很容易產生冒煙，在“全三脫”冶煉時，脫磷冶煉過程溫度基本上不超過1350℃，而脫碳爐冶煉過程溫度基本上要高于1350℃，因此在改造前冷固球團在脫碳爐冶煉半鋼時不能使用。   此外，含鐵原料粒度組成還必須保持相對穩定，在所控制的粒度（〈0.044mm、〈0.053mm、〈0.074mm）中，波動值不要超過1.5%。   黏結劑是球團生產的主要原料，他們都具有一定的黏結性。球團配料中加入一定數量黏結劑后，可增加混合料的黏結性，改善成球性，提高生球強度和造球機的產量及焙燒后球團礦的質量。

國外經驗認為，生產非熔劑性球團礦時，采用一段混合流程是可行的；而生產自溶性球團時，則必須使用二段或三段混合流程。例如，一段用輪式混合機，第二段用圓筒混合機，第三段再用輪式混合機，第三段可以搗碎第二段混合時形成的團塊，或小球。

加入球團粘結劑和物料混合均勻攪拌，添加量1%，加入均勻水，即可壓球。

配料就是根據對球團礦質量指標要求和原料成分，將各種球團原料（含鐵原料、粘結劑、添加劑、燃料等）按一定的比例組成配合料（或叫混合料）的工序過程叫配料或叫配料作業。

 客戶可寄原料到我公司，由科研人員針對原料調配粘合劑。

為什么我國豎爐球團焙燒溫度比國外偏低 

  國外豎爐球團焙燒溫度保持在1300～1350℃，我國豎爐球團焙燒溫度較低，一般燃燒室溫度為1150℃，甚至低到1050℃，豎爐料層溫度為1200～1250℃左右。其原因是一方面我國磁精礦品味較低，含SiO2較高，焙燒溫度過高球團會產生黏結，破壞爐礦順行；另一方面是我國豎爐都是采用低熱值高爐煤氣味燃料；此外，與我國豎爐導風墻加干燥床的特有結構有關。5%,成球后強度高，取代了傳統燒結壓球的工藝，大大的降低了企業壓球的成本。

  配料系統的設備主要有配料礦槽、給料設備和皮帶電子秤或核子秤等。

  對配料設備有哪些要求？

  配料設備要求下料暢通、料量均勻、穩定和便于調節。

  給料設備的作用是什么？

  給料設備的作用是根據使用計劃，按比例將原料從貯存礦槽給出。

燒結礦冷卻作用

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燒結礦冷卻的作用如下。

 原料本身的性質與粒度及粒度組成對水泥壓團的強度影響很大。一般情況，各類礦物和水泥粘結劑之間具有良好的附著能力。⑶各種含鐵和含碳物料混合物均可用于制造強度良好、特性穩定的團礦，所需要的混合料種類的選擇取決于團礦所需具有化學性質、物理性質和冶金特性。粒度愈細，表面活性愈大附著能力愈強，結構也愈緊密，球團礦的強度也愈高。用粒度小于0.043mm（325目）和小于0.074mm（200目）的磁鐵礦進行比較，前者的冷固結球團礦強度比后者高1～2倍。

  附著在礦石原料中的固體燃料和溶劑，對固結影響不大，水泥冷固結球團的冷強度可達980N/個以上，還原性和還原膨脹性能都尚可，因此可以生產綜合性球團礦。但其水硬連接鍵的黏結力大約在600℃下消失，也就是說一旦溫度超過600℃，水泥冷固結球團將失去強度，故一般情況下固體燃料的添加量不應超過物料總量的30%。三、燒結球團粘結劑的工作機理燒結球團粘結劑具有極強的水化作用，遇水后迅速高度分散成單體，填充在礦粉顆粒的空隙中，由于單體有很強的膠體性質，可增強礦粉的粘結作用。關于溶劑的添加量，對于石灰石，溶劑不參加固結反應，可根據堿度的要求添加；而消石灰或生石灰，因溶劑參與固結的化學反應，其添加量則要根據實驗決定。