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分條機刀片刀片的行業標準

很多工廠設備上都需要使用到分條機刀片，那么，分條刀片有幾種分類？下面列舉出六條，請大家詳細閱讀。

1.電動分切機刀片,用于電動式分條機上,通過電機帶動皮帶輪傳動,使分條機刀架進行角度剪切。

2.手動分條機刀片,用于手動式分條機上,通過機械杠桿原理,利用手壓動分條機小刀架而剪切裁斷薄板。

3.機械分條機刀片,用于機械式傳動的分條機上,依靠電機帶動大齒輪曲線運動,使分條機上刀架和固定下工作臺刀座進行剪切。

4.數控分條機刀片廠家,用于數控編程類的分條機上,通過數控編程使分條機上刀架對分條機可調節工作臺進行自動剪切。

5.液壓閘式分條機刀片,用于液壓閘式分條機上,啟動電源電機,油泵傳動供油給分條機刀架上面的油缸,分條機上刀架對可調節下工作臺進行有剪切角度的垂直剪切。

6.液壓擺式分條機刀片,用于液壓擺式分條機上,啟動電源電機,油泵轉動供油給主油缸和副油缸后,分條機上刀架對可調節下工作臺進行弧形剪切。

目前，我國切削加工與分條刀片技術的水平與工業發達國家比較落后約20年，縮小這個差距，光有工具行業的努力是不夠的，還必須有用戶行業增加對分條機刀片的投入，充分利用分條機刀片在提高好的效率、降低成本、縮短交貨期、加快新產品開發中的作用。國外有數據表明，分條機刀片占制造成本為2.5%～4%，但它卻直接影響占制造成本20％的機床費用和38％的人工費用，因此，圓盤刀片，進給速度和切削速度每提高15%～20%可降低制造成本10%～15%。

說明即使使用好的分條機刀片會增加分條機刀片的成本，但由于效率提高使機床費用和人工費用有很大的降低，這正是工業發達國家制造業所采取的經營策略之一。目前，我國由于普通機床及服役超期的機床占多數，加上人工費用較低，分條機刀片對制造成本的影響到不了這個程度，但它投入少、見到效果快的特點很適合我國企業的現狀。

哪些因素會影響齒刀片和圓刀片的溫度

影響刀具溫度很大的因素是切削系統單位時間的發熱量，發熱量與切削功率呈正比關系。即切削力及切削速度越大，刀具的溫度越高。不過即使切削力相同，根據刀具切削角、后角、切削類型、刀刃的磨損狀態等條件，刀具和切屑及已加工面的接觸狀態的不同，刀刃附近的溫度分布也不相同。木材切削的切削力雖然小，但切削速度高，切削功率與金屬切屑基本相同或更高，因此木材切削也會和金屬切削產生同樣切削熱。

影響刀具溫度升高的因素在刀具自身方向，主要有刀具材料的熱物理性能，刀刃或刀體的結構及與工作的接觸面的形狀等。刀具表面有一定量的發熱量時，刀具材料的熱傳導系數越大，刀具表面的溫度越低，穩定狀態下刀具內部的溫度梯度越平緩。因此，鎢鋼圓刀表面溫度比高速刀具的表面溫度低。但是，非穩定狀態刀具的內部溫度分布受溫度傳導系數的影響。與刀具的形狀，刀具材料熱容量和表面積有關，刀刃楔角越小，溫度升高越快，并且冷卻的也快。由于齒刀片和圓刀片基體是薄鋼板，鋸齒附近區域溫度極易迅速升高，并且冷卻的也快。由于齒刀片和圓盤刀片基體是薄鋼板，鋸齒附近區域極易迅速升高.但鋸身溫度并不高。鉆頭由于其獨特的切削形態，刀體極易蓄積熱量，在鉆削接觸面上容易形成高溫。刀具前后刀面的性質(如表面粗糙度和質地、材料種類等)與工件和刀具摩擦系數有關的因素也對切削刀具的溫度產生影響。如鍍鉻使刀具與木材接表面的摩擦系數減小，從而延刀具的使用壽命。因此，后角減小，增加刀具與已加工表面的摩擦，鋸片或鋸條鋸料不合適，都會引起刀具溫度的顯著升高。