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了解分條機刀片

分條刀片是一種圓環狀的機械刀片，有鋒利的刃口，需要較高的熱處理硬度，由于金屬與非金屬的材料的分條加工的專用刀片。

技術要求

分條機刀片主要用于各種金屬板材、卷材、帶材分條加工，刀具材料一般采用的高速鋼（SKH）、模具鋼（SKD-11、LD、H13）等材料，經過鍛造、車削、熱處理、研磨等一系列工藝加工而成，產品要求硬度均勻，平行度準確（一般要求在0.02-0.002mm之間）。

分條機刀片是“分條機刀組”中一個重要的組成部分，刀具加工精度，平面平行度要求較為苛刻，一般刃磨加工重要采用超精密平面研磨機床，以特殊研磨方法研磨而成，成品厚度、平行度要求達到0.002mm以內，才算合格產品。

在完整的“分條機刀組”中，隔套、墊片也是很重要的組成部分。隔套、墊片主要用途是使分條機刀具之間能保持精準的寬度，及上下刀間之水平間隙調整用，常用的墊片厚度在0.8mm-150mm之間。硬度要求在HRC38-42度左右，外形應該包裝堅固耐用。隔套、墊片的公差也同樣要求在0.002mm以內。內孔、外圓表面經發黑處理，有效提升防銹性能。

應用領域

分條機刀片廣泛應用于：大型鋼鐵制造廠,鋼管廠,有色金屬加工廠,捆扎材料廠,冷扎廠,包裝材料廠,鋼板加工服務中心,鋼篩廠,帶鋼廠,分條機生產商。

在日常生活中，與其息息相關的多個行業，如：造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業。

分條刀片使用的時候應注意的事項：

分條機刀片刃口應保持鋒利，刃口鈍或損壞,應及時磨修或調換。多人操作時應有專人指揮，配合要協調。分切圓刀片上禁止同時剪切兩種不同規格的材料，不準重疊剪切。

剪切入料時禁止把手促進壓板下面操作，剪短料時應另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。用撬捧對線后，應立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。

分條機刀片剪好的工件必須放置平穩，不要堆放過高，不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔.。

分條機刀片使用消耗中所需要注意的

通常五金加工業內，都認同把太多的錢花費在錯誤的分條機刀片上。雖然知道這個問題存在，但解決方案是什么呢？大多數的五金企業僅是試圖采購更便宜的分條刀片。那的確有一些幫助，但它不是這個問題的解決方案。所以為什么不選擇一個更結構化的方法呢？

一些采購員通常在談判更低的價格過程中花費相當多的時間。但這對整個生產成本的影響是可以忽略的，更不用說生產率了。

實效研究

所有的工廠都有一個廢分條機刀片的收集點。不存在比研究廢分條機刀片更有興趣的事情，它導致了一個分條機刀片是被如何使用（濫用）的實用主義觀點的形成，而且這種手段能被用于實現成本的降低。

考慮事項應該是以下這些易于測量的因素：

使用多少種不同形式的分條機刀片

分條機刀片擁有的切削刃數量的平均值是多少

相對于切削刃長度而言，所使用的切削刃占據多大的百分比

磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數量

縱剪刀片的種類可以簡單分為以下三種：

一種、專用縱剪機刀片這種縱剪刀片一般是配合到其他的設備中，幫助它們完成特殊的剪切任務。詳細說來可以表現在以下三個方面：

1、作為冷彎成型線縱剪刀片。

2、在鋼結構的加工過程中需要這樣的縱剪機刀片。

3、板材開平線剪板機刀片的使用，一般是幫助那些在生產過程中需要快速完成的剪切環節使用。

第二種、多用途縱剪機刀片這種縱剪刀片也可以分為兩種形式來使用：

屬于高精度縱剪刀片，在使用這種縱剪機刀片的時候只要將材料放進去，就可以對板材完成必要的剪切，不但可以一次成型，還可以做到準確無誤，主要的是這種縱剪刀片使用的時候一般是針對下料的工序進行剪切的，因此使用效率。正常的有板料縱剪刀片和斜刃剪板機刀片兩種。

第三種、平刀剪板機刀片，黃石剪板機刀片的使用設計為平刀形式的，這樣的設計剪切出來的板材的質量好，不會出現扭曲變形的現象，而且在使用的時候因為上下兩個面是平行的設計，因此在使用的時候可以分為上切式和下切式，這樣要求操作者在進行操作的時候就要有操作經驗，避免工作中出現意外的情況況，造成設備的損害或者是板材價格的損耗。