人物鑄鋁雕塑工藝品的行業須知

鑄鋁注意要點：
氣孔、缺陷特征：三鑄件壁內氣孔一般呈圓形或橢圓形，具有光滑的表面，一般是發亮的氧化皮，有時呈油黃色。表面氣孔、氣泡可通過噴砂發現。
產生原因： 1.澆注合金不平穩，卷入氣體。 2.型(芯)砂中混入有機雜質(如煤屑、草根 馬糞等)。 3.鑄型和砂芯通氣不良。 4.冷鐵表面有縮孔。 5.澆注系統設計不良。防止方法： 1.正確把握澆注速度，避免卷入氣體。”楊沫《青春之歌》第二部第二十章“（林道靜）久久不動地凝視著哪個大理石雕塑的絕美的面龐。 2.型(芯)砂中不得混入有機雜質以減少造型材料的發氣量。 3.改善(芯)砂的排氣能力。 4.正確選用及處理冷鐵。 5.改進澆注系統設計。
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調整成分
在熔煉過程中，由于各種原因都可能會使合金成分發生改變，這種改變可能使熔體的真實成分與配料計算值發生較大的偏差。因而需在爐料熔化后，取樣進行快速分析，以便根據分析結果是否需要調整成分。
A、取樣
熔體經充分攪拌后，即應取樣進行爐前快速分析，分析化學成分是否符合標準要求。取樣時的爐內熔體溫度應不低于熔煉溫度中限。
快速分析試樣的取樣部位要有代表性，開然氣爐（或煤氣爐）在兩個爐門中心部位各取一組試樣，電爐在二分之一熔體的中心部位取兩組試樣。取樣前試樣勺要進行預熱，對于高純鋁及鋁合金，這了防止試樣勺污染，取樣應采用不銹鋼試樣勺并涂上涂料。
B、成分調整
當快速分析結果和合金成分要求不相符時，就應調整成分—沖淡或補料。
一、補料。沿晶界發展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和外形較復雜的鑄件輕易出現2?？焖俜治鼋Y果低于合金化學成分要求時需要補料。為了使補料準確，應按下列原則進行計算：1、先算量少者后算量多者；
2、先算雜質后算合金元素；
3、先算低成分的中間合金，后算高成分的中間合金；

4、后算新金屬

①當用鋁錠和中間合金展開熔融時,首先取出鋁,然后重新加入中間合金。

②當用鋼架合金錠展開冶煉時，首先取出鋼架合金錠,然后補加所需數量的鋁和中間合金。當爐料由囚爐料和鋁錠構成時,首先熔化爐料中多的那一部分。

④當熔爐的容量不足以同時取出幾種爐料時,則應首先一起取出熔點相似的成份。

⑤更容易燒損和低熔點的爐料,如鎂和鋅,應在后重新加入。

⑥在倒數熔融時，坩堝內應剩下一部分鋁液，以加快下一爐的熔融。

⑦使用覆蓋面積熔劑時,應在爐料開始熔融時就重新加入熔劑。