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高周波熔接機使用時需要注意的問題

高周波熔接機使用時需要注意的問題 1、高周波熔接機在每一次啟動時, 通常都須要等候5-15分鐘,有助于焊接機電子真空管預熱,維護真空管的使用壽命，這個是對機器設備的1個關鍵了解,假如長時間不使用者,請預熱時間更長,那樣能對電子管的維護更佳,以防電子管損壞而引起財產損失。 2、高周波熔接機必須安裝上優良的保護接地端,也就是說接好恰當的地線,有助于焊接設備對人身安全的維護, .機器設備的.上下電級兩邊,或是機器設備的上下模之間必須有絕緣物或是工作中件,不能直接碰在一起,也就是說工作中件離開機器設備的時候,不能引起上下電級,或是上下模具直接接觸。 3、當輸出高周波熔接機時,切記不能用手直接觸碰機器設備的上電級輸出端(即焊接機上模) ,也不能用表、試電表、別的低頻、低壓的儀表,嘗試直接測量上極輸出端,那樣會引起安全事故發生,是極其錯誤的高周焊接機操作方法。 4、若高周波熔接機出現打火現象時,首要檢測零件加工的平整度,工作臺面是不是潔凈,然后是絕緣層材料是不是完好無損，若是發覺有毀損、燒毀、擊穿的地方,請立馬更換絕緣層材料,防止上下電級直接接觸,可防止對機器設備和機器設備模具及零件加工引起毀壞。 5、高周波熔接機在工作中時,電子真空管會產生高能熱量,因而高周波不能置放于會產生高熱的機器設備旁,或是溫度較高的別的室內空間范圍,也不適合放到太陽光直接照射的地方,這些環境對高周波的關鍵構成零部件,真空電子管會有挺大的不利于熱管散熱因素,因而不建議置放。 6、高周波熔接機生產加工的零件加工,盡可能不能有水份、浮塵,要特別注意潔凈和干燥,要不然會使機器設備非常容易引起打火。 7、高周波熔接機工作結束了后,要先關閉機臺再關總閘。 8、禁止產品堆積于機臺上,先關開關電源用噴對機器設備內部塵土開展清除,并拿布擦機器設備表面,清潔機器設備臺板下的雜物,禁止用濕抹布擦洗,禁止把導電性物件置放

高周波熔接機設備的特點

高周波熔接機設備的特點 1. 高周波熔接機周率穩定。嚴格按照國際“無線電干擾”（CISPR）的規定，采用工業波段27.12/40.68MHZ，并設計有周波穩定器和周波漏磁抑制器，對外界設備的干擾。 2. 出力特強。采用低損耗同軸諧振器，輸出波形良好，品質因數極高，出力特強，熔接迅速。 3. 設計獨特。造形新穎，機頭高度可調。采用氣缸推動，壓力均勻上落平穩，電路采用可編程時間控制系統，時間參數預設，可準確完成預熱、熔接、冷卻全部操作;本廠能夠生產的高周波熔接機器的功率輸出范圍可以在2.5KW-50KW之間。 4. 振蕩電流停止設定。輸出功率可借容易調整的同調器，根據產品大小，厚度設定所需振蕩電流，以控制熔接程度，能保證產品熔接質量的均一性。 5. 火花抑制。設有高靈敏度火花抑制電路，能準備檢出產生火花的不平衡電流，于產生火花瞬間迅速切斷振蕩回路抑制火花，使模具、原料及產品不受損壞。 6.高周波熔接機安全保護。設有過壓、過流保護裝置，在工作異常時可切斷高壓以保護振蕩管及整流器，同時可避免不當操作引起的頻率漂移。

高周波熔接機的設備制造工業

高周波熔接機的設備制造工業 高周波熔接機設備的電動機功率應大于沖壓需要的功率。高周波熔接機設備應保證使用的方便和安全性。對干校平、校形模應選用大噸位雙柱或四柱高周波熔接機設備。 先進高周波熔接機設備制造業是相對于傳統高周波熔接機制造業而言，指不斷吸收電子信息、計算機、機械、材料以及現代管理技術等方面的高新技術成果，并將這些綜合應用于制造業產品的研發設計、生產制造、在線檢測、服務和管理的全過程，實現、、低耗、清潔、靈活生產，即實現、化、智能化、柔性化、生態化生產，取得很好經濟社會和市場效果的制造業總稱。 在高新技術的帶動與沖擊下，高周波熔接機的設備制造工業走向人機一體化、一機多能檢測集成一體化，出現機器人化 ，數控智能化、智能化加工單元。高周波熔接機制造技術不斷向高加工化和高技術化方向發展，給制造業帶來深刻的變革，未來高周波熔接機的制造業將進入融柔性化、智能化、敏捷化、精益化、和人性化于一體的嶄新一業。