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發布時間:2020-08-03 13:11  





在線式選擇性波峰焊:在線式系統可以實時接收生產線數據全自動對接,組焊劑模組預熱模組焊接模組一體式結構,特點是全自動鏈條傳輸,設備占用空間較大,適合自動化要求較高的生產模式。
波峰焊隨著人們對環境保護意識的增強有了新的焊接工藝。以前的是采用錫鉛合金,但是鉛是重金屬對人體有很大的傷害。于是促生了無鉛工藝,采用*錫銀銅合金*和特殊的助焊劑,且焊接溫度的要求更高的預熱溫度。
單機式波峰焊工藝流程a.元器件引線成型一印制板貼阻焊膠帶(視需要)———插裝元器件———印制板裝入焊機夾具———涂覆助焊劑———預熱———波峰焊———冷卻———取下印制板———撕掉阻焊膠帶—二—檢驗———辛L焊———清洗———檢驗———放入專用運輸箱;b.印制板貼阻焊膠帶———裝入模板———插裝元器件———吸塑———切腳———從模板上取下印制板———印制板裝焊機夾具———涂覆助焊劑———預熱———波峰焊(精焊平波和沖擊波)———冷卻———取下印制板———撕掉吸塑薄膜和阻焊膠帶———檢驗———補焊———清洗——檢驗———放入專用運輸箱。激光焊接機常使用惰性氣體來保護熔池,當某些材料焊接可不計較表面氧化時則也可不考慮保護,但對大多數應用場合則常使用氦、、氮等氣體作保護,使工件在焊接過程中免受氧化。
在波峰焊接階段,PCB必須要浸入波峰中將焊料涂敷在焊點上,因此波峰的高度控制就是一個很重要的參數。如果一個系統采用了可以抬起的面板、可折起的后門以及完全操縱臺式檢修門而具有較高的易維護性,就可達到較低的MTTR。可以在波峰上附加一個閉環控制使波峰的高度保持不變,將一個感應器安裝在波峰上面的傳送鏈導軌上,測量波峰相對于PCB的高度,然后用加快或降低錫泵速度來保持正確的浸錫高度。錫渣的堆積對波峰焊接是有害的。如果在錫槽里聚集有錫渣,則錫渣進入波峰里面的可能性會增加。可以通過設計錫泵系統來避免這種問題,使其從錫槽的底部而不是錫渣聚集的頂部抽取錫。采用惰性氣體也可減少錫渣并節省費用。
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波峰焊機器的噴射式噴嘴以大約7°的固定角度把大量焊錫噴向電路板,噴嘴使用一個錐形的,讓焊錫從一個方向滑出,其中未使用的焊錫從噴嘴的后緣回到焊錫罐中。
可潤濕噴嘴的性比噴射式噴嘴的更好,這使得它們更適合用來焊接靠的非常近的SMD元件。因為和空氣的接觸比較少,所以它造成的氧化情況也比較少。正是這個原因,可潤濕噴嘴適合無鉛焊錫,因為無鉛焊錫往往更容易被氧化。
組裝各種電路板配置合同制造商如果認為他們終究會有需求的話,應保證他考察的機器能夠容納兩種類型的噴嘴和/或自定義/混合配置的噴嘴。