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發布時間:2020-10-21 03:45  









工業的發展加速了脫硫石膏的排放量,造成了大氣污染,也占用了大量的耕地。而作為可以被再次利用的資源,脫硫石膏壓球機功不可沒。脫硫石膏壓球機有個很明顯的優點就是對含水率高、粘性高的脫硫石膏也可以一次性壓制成球,根本不需要像以前一樣還要添加粘合劑,這樣以來成球的純度就得到充分保證。
脫硫石膏壓球機功勞有多大?脫硫石膏中石膏內含碳酸鈣和水溶性鹽,和水泥摻勻,可使水泥在凝結時間不變的基礎上,增強其力學性能和穩定性。不足之處是脫硫石膏含水率高,能達到百分之10-17,如此強的粘性,如果直接將其用于水泥生產中,往往由于其易于粘附在設備上,引起大量的積料和堵塞,使物料輸送不暢,攪拌不均,造成生產效率低下、生產停滯或損壞設備。而脫硫石膏壓球機可以將這些粘性較大的脫硫石膏經過成型處理后,再用于水泥生產過程中。
在生產制造中,有些零件容易損壞,對于這些零件的使用我們要小心翼翼的,在使用這些零件上,經常會出現更換,那么對于壓球機上的這些零件,怎樣進行有效的保養呢?
壓球機是由一部加速機、電機、兩個輥子、一套骨架組成的。而對于壓球機的重要部件--輥子來說,輥子是一套的,由輥皮和輥芯組成,而在這些部件當中,輥皮很重要,因為輥皮是決定物料能否正常壓制成型的一要素,如果輥皮嚴重磨損,就會對我們的生產造成一定的影響。那么,壓球機的軸皮應該怎么樣去保養維護?
1.壓球機的輥皮在每一次壓制成型完成后都要對輥皮做出清理,保證輥皮的球窩內部沒有殘留物,以免長時間不用,物料很難清潔出來,否則壓球機壓制成的球將會不規則,甚至會出現無法脫模的現象。
2.輥子一旦出現無法脫模或者是出料不規則就要對輥皮做下調解了,長時間的運作有可能對輥皮造成移位,球團就無法成型。
3.在日常保養的過程中要及時的對壓球機設備進行清理,在操作的過程中也應該注意,如果出現不正常的情況要及時的停機進行設備的檢查,排除故障后再進行生產。
以上就是壓球機輥皮的一些保養維護方式,有效的保養維護能夠讓壓球機在使用的過程中越發的順利。在我們使用壓球機的使用一定要注意保養。
壓球機的成球強度直接影響其產能和成球率,所以在訂購壓球機的過程中,一定要關注設備的壓力可調型,還要特別關注壓球機調至更佳成球強度的依據。
判斷壓球機強度有多種方式,干壓粉料壓球設備,例如成型球體的光潔度可看出其強度高低,肉眼觀察壓球機表面是否粗糙或毛邊。也可對壓球機球團進行一定力度的碰撞,看是否出現破碎情況,還可把壓球拿到一定高度自然落體到地面看其完整度。
壓球機應用范圍廣: 壓球機可用來壓制鐵粉、、氧化鐵皮、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢 渣 ,廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業。
我們日常生產中對于型煤壓球機對輥的球窩一般設計為扁圓球球機,球窩大小一般控制在30mm-80mm,主要以大球窩為主,也可以是其它長圓形等,值得注意的是,無論哪種形狀的球窩,在深度上都不適合太深。由于壓球機成型方式是兩對輥相互擠壓物料而成型,太深會讓物料陷入球窩深處不易脫模。
對于礦粉壓球機要比常見的煤粉壓球機球窩小一點為宜,礦粉比重大,淺球窩設計更利易脫模。而脫硫石膏壓球機一般采用濕法制球,必須和加密機聯合使用。需先把物料進行壓密處理后,再次進脫硫石膏壓同進行一次性成型,因此脫硫石膏球窩設計應控制在30mm-50mm為宜。