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發布時間:2020-10-07 21:36  







那么對金屬進行切割的時候,對氧氣是消耗多大呢?連續進行加工,一般一瓶標準的氧氣,可以進行加工3到4個小時。假如,一個小時可以運轉走動60m,那么一瓶氧氣就可以進行加工180m至240m。具體再細分的話,一個切割材料周長50cm,那么就是360個至480個工件。而一瓶氧氣,市場價格是20元一瓶,再進行劃分,那么氧氣消耗的費用就基本上是屬于很正常的消耗。所以,對于這個激光切割機的氧氣消耗,其成本是很低的,劃分到單件工件上,基本可以忽略不計。內直道
特征:在鋼管內表面存在具有一定寬度和深度的直線形劃傷。
產生原因:
1) 軋制溫度低,芯棒粘有金屬硬物。
2) 石墨中含有雜質等。
檢判:
1) 套管和普管允許深度不超過5%(壓力容器類深度0.4mm)的內直道存在。
慎獨超查德內直道應修磨、切除。
2) 邊緣尖銳的內直道應修磨平滑。
內棱
特征:在鋼管內表面存在具有一定寬度和深度的直線形凸起。
產生原因:芯棒磨損嚴重,修磨出不圓滑或過深等。
1)套管、管線管允許存在高度不超過壁厚道8%,高度不超過0.8mm不影響通徑的內棱存在。超差應修修磨及再切。
2)普管、管線管允許存在高度不超過壁厚8%(高度為0.8mm)的內棱存在。超差應修磨及再切。
3)對L2級(即N5)探傷要求鋼管,內棱高度不得超過5%(高度為0.5mm)。超差應修磨及再切。
4)邊線尖銳的內棱應修磨平滑。

外徑超差
特征:鋼管外徑超標,超正差者稱之為外徑大,超負差者稱之為外徑小。
1)定徑機孔型磨損過大,或新孔型設計并不合理。
2)終軋溫度不穩定。
檢判:逐支測量,超標應給予改判或判廢。
4 彎曲
特征:鋼管沿長度方向不平直或在鋼管端部呈現鵝頭狀的彎曲稱之為“鵝頭彎”。
1)人工熱檢時局部水冷造成。
2)矯直時調整不當,矯直輥磨損嚴重。
3)定徑機加工、裝配及調整不當。
4)吊裝運輸中造成彎曲。
檢判:彎曲度超標時,可二次重矯直,否則判廢。無法矯直的“鵝頭彎”應給予切除。