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發布時間:2020-07-19 14:44  





操作工操作不當導致機械密封損壞
A、先啟動泵,再開泵進口閥門,這樣操作導致機械密封損壞如同上面空轉導致的機械密封損壞一樣,同時由于機械密封本身溫度已經很高,泵進口的物料再過來的時候,使得機械密封瞬間從很高的溫度冷卻下來,溫差過大導致機械密封碎裂。
B、物料罐中的物料打完以后,泵還在繼續運轉,這樣機械密封的密封面沒有得到物料的潤滑,形成了密封面的干摩擦,導致密封面不夠光潔平整,使得密封面失效。同時,由于電機的高速運轉(2900轉/分鐘),機械密封干摩擦使得機械密封快速升溫,溫度很快就超過機械密封上0形圈能夠耐的溫度,使得0形圈部分或者全部燒壞,導致機械密封失效。?
干氣密封是將開槽密封技術用于氣體密封的一種新型軸端密封,
當端面外側開設有流體動壓槽的動環旋轉時,流體動壓槽把外徑側(稱之為上游側)的高壓隔離氣體泵入密封端面之間,由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加,而自槽徑至內徑處氣膜壓力逐漸下降,因端面膜壓增加使所形成的開啟力大于作用在密封環上的閉合力,在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜從而使密封工作在非接觸狀態下。所形成的氣膜完全阻塞了相對低壓的密封介質泄漏通道,實現了密封介質的零泄漏或零逸出。
其氣膜密封泄漏量少,可實現介質的零逸出,是一種環保型密封;氣膜密封磨損小,使用壽命長、運行穩定可靠;密封功率消耗小,僅為接觸式機械密封的5%左右,密封流體不受油污染;密封輔助系統簡單、可靠,使用中不需要維護。
集裝式機械密封的裝配方法
(1) 壓蓋與波紋管的組裝: 壓蓋與波紋管用6--12個螺栓聯接,之間有墊片防止介質泄漏。
(2) 硬環定位: 首先將固定圈固定在軸套定位沉孔上,然后將壓蓋、波紋管組件放入,使其與固定圈靠上,放上硬環、楔形圈及旋轉座環,確定旋轉座環的位置后,稍緊旋環緊定螺釘,旋環與硬環用螺釘聯接,取出固定環、壓蓋、波紋管組件。
(3) 端面找正: 旋轉座環和硬環連接在軸套上時,必須保持端面的垂直度。一般保證端面跳動小于0.05mm,在裝配平臺上,擰緊旋轉座環上的緊 定螺釘后,用百分表一邊找正,一邊擰緊連接旋轉座環與硬環間的螺釘,來保證端面的垂直度。
(4) 壓縮量的調整: 集裝式波紋管機械密封的壓縮量體現在定位塊的厚度。但有些特殊用戶要不同的壓縮量。
關于泄漏量的標準
我國JB4127.1-1999《機械密封技術條件》中規定:“在選型合理、安裝使用正確的情況下,被密封介質為清水、油類及類似介質時,機械密封的使用期一般不少于1年。被密封介質為腐蝕性介質時,機械密封的使用壽命一般為6個月到1年。但使用條件苛刻時,不受此限。”密封性試驗,平均泄漏量軸( 或軸套)外徑大于50mm 時不超過5mL/h,軸( 或軸套)外徑不大于50mm時泄漏量不大于3mL/h