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鑄石板產品介紹？鑄石板使用范圍？ 

鑄石板產品介紹 　　

鑄石是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規格的板材、管材、異型物體統稱之為鑄石制品。Ro125Ro150Ro175Ro200Ro225Ro250Ro275Ro300Ro350100200300400500600700800900а152'30'149'140'51'157'23'153'44'148。 　　

鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結質的化學腐蝕趨于零，這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。 　　

鑄石使用范圍 　　

1 、發電行業:卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。 　　

2 、化工行業:防腐蝕地面、泵基礎等。 　　

3 、煤炭行業:矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業:高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。

刮板撈渣機鑄石板的鋪設方法

鑄石板具有高度的耐磨損、防化學腐蝕性能，但必須根據使用條件和接觸介質的不同，采用相應的科學配方，以專業技術施工，才能發揮應有的作用。那么，說到鑄石板的施工，我們需要做以下功課：

1、首先我們要注意在施工前要對殼體進行檢驗，清除雜物和油污，切記工人施工要戴橡膠手套。

2、將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除，清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等，并對上底板銹跡處進行打磨處理，然后對殼體漏水處進行補焊。

3、將原撈渣機上槽體鏈條、刮板拆除。撈渣機鑄石板、內導輪、驅動輪更換完畢后，再將原鏈條、刮板恢復，并更換已經破損的刮板。

4、將原撈渣機頭部驅動軸拆下，對原驅動鏈輪拆除，更換新驅動鏈輪。

　裝配后確保兩驅動鏈輪中心線為1550mm，并與殼體平齊。對驅動軸高度適當調整，滿足刮板的正常運轉。

5、將原內導輪及法蘭盤拆除，更換內導輪后使其能順利通過鏈條刮板，并確保4個內導輪中心線為1550mm.

6、鑄石板鋪設前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止鑄石板滑落。孔條高度50mm，厚5mm?？讞l中間均勻分布10的通孔，鑄石粉膠可以進入孔內連成一體，而不被孔條隔開。7、夾套鑄石直（彎）管在鋼制殼體內注入鑄石熔體，經過結晶退火而成的管狀制品，包括直管與彎管。鑄石板尺寸200*230*40mm.

7、將攪拌好的膠泥鋪設到孔條隔成的條形框里(鋪設前需清理干凈底板表面)，再將鑄石板鋪設到膠泥上，慢慢擠壓膠泥，以膠泥略凸出于鑄石板。為保證斜升段鑄石板鋪設時不會大量滑落，鑄石板鋪設順序先水平段，待初步固化后約一天，再鋪設斜升段。工作人員可站在條形框里進行鋪設工作，鑄石板逐塊從樓梯到工作面。鋪設的鑄石板需平整、與孔條平齊，高度允許偏差為士2mm。鑄石膠泥完全固化(約需3~4天)達到最gao強度可投入使用。（3）快速結晶：巖漿在管材離心機內四分鐘左右即可完成結晶成型，巖漿在板模內經二分鐘涼板時間即可完成結晶過程，隨即脫模進行退火。

8、撈渣機更換鑄石板施工結束后，施工方配合進行撈渣機調試，確保撈渣機滿足運行要求。

山東康特環保工程有限公司鑄石板材生產銷售汽車剎車實驗場專用鑄石板。汽車剎車試驗專用板鑄石板鑄石制品。山東康特環保工程有限公司鑄石具有極優異的耐磨損、耐腐蝕性能，使用壽命是普通非金屬材料三十多倍，其中單一原料玄武巖鑄石性能更優，我廠利用本地豐富的玄武巖資源和先進的低溫熔化、快速結晶、連續退火工藝，可生產各種規格的鑄石制品，專業生產，專業銷售，專業施工各類鑄石板。撈渣機鑄石板、內導輪、驅動輪更換完畢后，再將原鏈條、刮板恢復，并更換已經破損的刮板。