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中央供料系統上料斗內的供料方式有幾種

中央供料系統的別名有：集中供料系統、自動供料系統、注塑機供料系統等，主要的作用是為各個系統輸送物料，由于中央供料系統具有集中自動控制，24小時連續供料，混合均勻和可靈活改變顏色等優點，因而受到了很多領域的廣泛應用。

中央供料系統上料斗內的供料方式有幾種，小型擠出機一般多用人工直接上料不用;大型擠出機或多臺擠出機的并列同時生產料斗的供料方式也就是我們經常聽到的中央供料系統，可采用彈簧上料系統、中央供料系統、全自動供料系統、集中供料系統、自動上料系統真空上料和壓縮空氣管道輸送上料等方式。這種依靠壓縮空氣，采用風管輸送料的方式，占地小，用人少,環境也比較清潔，可以用來輸送粒料和粉料。

中央供料系統采用微機集中自動控制

中央供料系統采用微機集中自動控制，實現了對粒料的24小時連續供料作業。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置中央監控臺實現全自動化。

中央供料系統可根據不同成型機的生產量，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。系統具有多種監控及保護功能，工作安全可靠。

中央供料系統出現故障時應注意哪些細節問題?

中央供料系統出現故障時應注意哪些細節問題?5、獨特集中粉塵回收系統，清理更便捷、環保效果躍上新臺階，潔凈的成型空間，可減少成品因靜電吸收粉塵之處理困難，并可提升產品品質。 1、無法開機 　　主要原因：1.檢查是否接上進電源380V，電控箱內的開關是否打開;2.檢查保險絲是否燒斷，檢查燒斷的原因;3.檢查變壓器是否正常;4.檢查開關電源是否正常。 2、觸摸屏有顯示但無法啟動風機 　　主要原因：1.查看各吸料桶的開關是否打開，在設置畫面里操作;2.檢查風機是否有過載;3.檢查電控箱內的中間繼電器是否正常;4.電源是否有逆相。 3、不會自動吸料 　　主要原因：1.檢查“設置畫面”的料桶開關是否打開;2.檢查光電開關的靈敏度是否正常;3.檢查原料的號的選擇是否正確;4.檢查抽料時間、抽空時間的設定是否正確;5.檢查壓縮空氣的氣源是否正常，在4KG/ cm2;6.檢查機臺的截風閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常;7.PLC是否有輸出。 4、料斗不落料 　　主要原因：1.打開吸料桶是上蓋，看原料是否卡住在落料口舌片上;2.檢查抽空時間是否過長;3.檢查抽料時間是否過長。4.檢查截風閥是否漏風。 5、風機過載 　　主要原因：1.電源電壓是否正常380V;2.檢查接觸器和熱繼電器是否正常;3.檢查排風閥和風機的選擇閥是否正常;4.檢查管路是否有堵塞，導致負載過大;5.檢查風機是否有卡死，測量風機的電阻是否正常。檢查電流是否過大。 6、風機振動，噪音過大 　主要原因：風機葉輪平穩破壞;軸承磨損或損壞;齒輪側隙過大，不對中，固定不緊;外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊，堅固螺栓松動。 料桶內不準裝載過多的料。檢查電流是否過大。