煙盒自動(dòng)生產(chǎn)線來電咨詢,勝賢機(jī)械設(shè)備推薦

　　盒自動(dòng)生產(chǎn)線工程應(yīng)用特點(diǎn):

　　1、工件在工位上的定位:根據(jù)需方產(chǎn)品的實(shí)際情況，軸向及圓周方向均以某一管接的孔(或管接頭)作為基準(zhǔn)。

　　2、工件的上下料(上下線)采用人工模式，附件的上料為人工理料、自動(dòng)上料。

　　3、焊接為自動(dòng)焊接，焊槍做多自由度運(yùn)動(dòng)，工件可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到所需位置的焊縫。

　　4、采用PLC(可編程邏輯控制器)控制整個(gè)自動(dòng)生產(chǎn)過程，觸摸屏作為人機(jī)操作界面，氣缸和電機(jī)配合執(zhí)行自動(dòng)動(dòng)作。

   生產(chǎn)線大家都知道，就是工廠中使用的一種生產(chǎn)線，它在工廠中的作用是十分大的。尤其是在一些電子產(chǎn)品生產(chǎn)廠中，使用到的是非常普遍的。但是在生產(chǎn)線行業(yè)又呈現(xiàn)一種新的產(chǎn)品——醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線。那么這兩種流水線有什么區(qū)別呢？

   一、工廠中使用的生產(chǎn)線是裝置在空中上的，然后產(chǎn)品在上面活動(dòng)。4，過程可以分為簡(jiǎn)單過程和根據(jù)工藝要求的某些生產(chǎn)過程適當(dāng)合并和休息下來，單一的時(shí)差的操作不應(yīng)太大。生產(chǎn)線的長(zhǎng)度也是依據(jù)本人的需求停止設(shè)置的。這樣使用非常方便。但是醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線是安裝在半空中的，產(chǎn)品次要就是懸掛在下面進(jìn)行小批量的生產(chǎn)。所以這樣的任務(wù)效率也是非常高的。兩者之間的區(qū)別就是工作方式的不同。

   二、生產(chǎn)線雖然生產(chǎn)的產(chǎn)品比較小，但是生產(chǎn)出的產(chǎn)品也是非常多的。所以也正是由于如此，廠里使用到的也越來越多。而醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線只可以進(jìn)行大批量的生產(chǎn)。而且是配合其它設(shè)備一同生產(chǎn)才可以。

   三、在構(gòu)造上兩者也是有區(qū)別的。因?yàn)槭褂玫降姆懂犛兴煌壹庸さ姆绞揭膊煌Ｄ敲催@時(shí)分兩者在設(shè)計(jì)的時(shí)候就會(huì)存在很大的不同。

組裝生產(chǎn)線的維護(hù)及應(yīng)用

組裝生產(chǎn)線的維護(hù)及應(yīng)用 1、檢查所有的防護(hù)板、罩殼和門運(yùn)行是不是適當(dāng)、在整個(gè)行程中步進(jìn)每一個(gè)軸，觀察運(yùn)行是不是平滑等相關(guān)運(yùn)行； 2、巡回檢查設(shè)備：根據(jù)數(shù)控設(shè)備的先進(jìn)性、復(fù)雜性和智能化高的特點(diǎn)，使得它的維護(hù)、保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復(fù)雜且要求高的多； 3、維修人員應(yīng)通過經(jīng)常性的巡回檢查，機(jī)柜、電機(jī)是不是異常發(fā)熱，是不是有異常聲音或有異味，壓力表指示是不是正常，各管路及接頭有無泄漏、潤(rùn)滑狀況是不是良好等，積極做好故障和事故預(yù)防，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)解決； 4、自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線的正確使用是減少設(shè)備故障、延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵，它在預(yù)防性維修中占有很重要的地位； 據(jù)統(tǒng)計(jì)，自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線設(shè)備有三分之一的故障是人為造成的，而且一般性維護(hù)（如注油、清洗、檢查等）是由運(yùn)行者進(jìn)行的，解決的方法是：強(qiáng)調(diào)設(shè)備管理、使用和維護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)，提高運(yùn)行人員素質(zhì)。3、為了節(jié)約生產(chǎn)成本，流水線可以節(jié)省生產(chǎn)工人，在一定程度，流水線實(shí)現(xiàn)了一定程度的自動(dòng)化醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線，早期投資不大，裝配線得到了很好的回報(bào)。

醫(yī)藥盒自動(dòng)化生產(chǎn)線平衡要求和目的

醫(yī)藥盒自動(dòng)化生產(chǎn)線平衡要求和目的 醫(yī)藥盒自動(dòng)化生產(chǎn)線平衡即是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。根據(jù)醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線的順序，醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線是勞動(dòng)對(duì)象之間的單向運(yùn)動(dòng)過程。目的是消除作業(yè)間不平衡的效率損失以及生產(chǎn)過剩。 生產(chǎn)線平衡直接關(guān)系到生產(chǎn)線的正常使用，醫(yī)藥盒自動(dòng)化生產(chǎn)線如果不能做到生產(chǎn)平衡，那么用醫(yī)藥盒自動(dòng)化生產(chǎn)線也就沒有什么意義了，不平衡也就不能提高生產(chǎn)效率反而還造成了各種的浪費(fèi)。下面勝賢生產(chǎn)線來與大家談?wù)勧t(yī)藥盒自動(dòng)化生產(chǎn)線平衡要求和目的。 一、醫(yī)藥盒自動(dòng)化生產(chǎn)線平衡基本要求需要解決哪些問題： 1.按工序先后順序，合理地把作業(yè)分配給每一個(gè)工作地; 2.每個(gè)工作地含作業(yè)時(shí)間要盡量接近節(jié)拍，并使醫(yī)藥盒自動(dòng)化生產(chǎn)線所設(shè)工作地少; 3.各工作地空閑時(shí)間要小，而且工作地之間負(fù)荷均勻;以保證醫(yī)藥盒自動(dòng)化生產(chǎn)線時(shí)間損失率; 4.醫(yī)藥盒自動(dòng)化生產(chǎn)線平衡狀態(tài)的主要評(píng)價(jià)標(biāo)志是自動(dòng)化流水線的平滑指數(shù)。