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發布時間:2021-04-24 17:01  






塑料片材起泡故障及對策:
(1)加熱太快。可采取以下方法排除:
①適當降低加熱器溫度。
②適當放慢加熱速度。
③適當加大片材與加熱器的距離,使加熱器離片材遠一些。
(2)受熱不勻。可采取以下方法排除:
①用折流板、分風罩或篩網調節熱風的分布,使片材各部分受熱均勻。
②檢查加熱器及遮蔽網有無損壞,并修復損壞部位。
(3)片材潮濕。可采取以下方法排除:
①進行預干燥處理。如厚度0.5mm的聚碳酸酯片材應在125-130°C溫度下干燥1—2h,3mm厚的片材需干燥6—7h;厚度為3mm的ARS片材應在80-90°C溫度下干燥1—2h,而且干燥后應立即進行熱成型。
②進行預熱處理。
③將加熱方式改為兩面加熱。特別是當片材厚度在2mm以上時,必須采取兩面加熱。
④不要過早拆開片材的防潮包裝。應在熱成型前拆封并立即成型。
(4)片材中有氣泡。應調整片材的生產工藝條件,消除氣泡。
(5)片材類型或配方不當。應選用適宜的片材及合理調整配方
片材撕裂故障及對策:
(1)模具設計不良,轉角處圓弧半徑太小。應增大過渡圓弧的半徑。
(2)片材加熱溫度太高或過低。當溫度太高時,應適當減少加熱時間,降
低加熱溫度,均勻和緩慢地加熱,采用壓縮空氣微冷片材;當溫度太低時,應適當延長加熱時間,提高加熱溫度,預熱片材,均勻加熱

作為國內、亞洲再生食品級PET切片生產企業,盈創再生資源有限公司實現了從原生PET材料制成的PET塑料瓶產品,到回收廢棄塑料瓶制成再生PET塑料瓶切片并用于PET塑料瓶產品的閉環反饋式再循環、再利用的模式,并達到了國-家相關標準,其再生APET切片屬于食品級標準,可以用于生產食品包裝,從而開創了中國PET塑料瓶循環再利用、同質化轉換的先河。
在我國,目前所有的PET塑料瓶全部是由從石油中提煉的原生PET原料制造而成,每年高達300萬噸的PET塑料瓶產量消耗了超過1800萬噸的石油,同時也造成了巨大的環境壓力。PET再生塑料瓶的再生利用,有利于節約資源

你真的了解塑料片材嗎?下面帶你詳細的了解一下塑料片材。
塑料片材的用途:
塑料包裝片材主要用于生產一次性塑料杯、盤、碗、碟、盒等熱成型制品,廣泛應用于食品、疏菜、水果、飲料、乳品、工業零件等領域的包裝。隨著國內需求的日益增長,包裝塑料熱成型片材用途也越來越廣泛,用量也在逐年增加,前景看好。隨著國-家對環保的重視,適應生產的“環保降解片材生產線”已經能夠成功向市場供應各類型的“降解片材”。采用“納米塑料”制造的“納米片材”成為人們關注的另一焦點,也成為生產廠家新的“賣點”。為提高食品保質期和貨架壽命,具有“高阻隔性能的片材”已成為各生產企業競相開發的目標。

首先咱們簡單分析概述一下APET。APET英文全稱是AMORPHOUS POLYETHYLENE TEREPHTHALATE, 化學名為非結晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯。其透明度高,阻隔性好,強度高,無晶點,抗沖壓性也強,無毒無味,符合GB9689-88。所以常被應用于食品、和各種消費吸塑盒制品。但其熱熔性不好,熱封性次于PETG和PVC兩種材質,極大可能造成熱合不嚴實或者因各種外在因素引起其熱封口透氣現象等。所以后期加工如果需要與特衛強透析紙熱合組成的無菌吸塑盒都不建議選用APET材質。吸塑盒首要需要保護的是它的無菌屏障性系統和保證滅菌的有效性,故建議客戶慎用。
那么,在什么情況下可放心使用APET材質用于吸塑盒呢?吸塑盒整體裝好后被置于特衛強袋中。由于其整體結構不需受到熱熔性限制,因此不影響使用。滅菌方式可采用EO、輻照等。
