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發布時間:2020-11-05 15:08  









礦粉壓球機手動調速的好處
手控調速的礦粉壓球機設備之所以也很受歡迎,這是由于手控調速方式能夠更為準確的調整相關的參數,以滿足礦粉壓球機物料成型要求。為了能夠使礦粉壓球機設備更加適應大環境的發展規律,在行業內被更多的用戶認可,技術部人員通過研究發現手動式調速方式更有利于滿足物料的成型需求,這點上相比自動化調控系統更加方便快捷。
另外,為滿足物料成型的要求,礦粉壓球機設備采用了電磁調速電機,調速方式為手控式,用戶可根據成球情況適當改變壓機的轉速使之達到更高的成球率和的產能,壓制的物料經篩分機,篩上合格球團進行包裝,篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。
粘結劑與物料的配比 現市場粘合劑主要分為無機粘合劑、有機粘合劑和復合式粘合劑三種。每一種粘合劑與物料的配比都有所不同。型煤廠應該根據當地型煤指標要求選擇合適的型煤粘合劑。
物料粒徑對型煤的影 物料粒徑大小是影響型煤質量的主要原因之一,一般3mm以下的物料更有利于煤粉、粘合劑、水分的充分混合,壓制的型煤機械強度更高。
型煤壓球機的生產溫度對型煤強度有影響
型煤壓球機熱壓成型時,成型溫度是決定型煤強度的關鍵。隨著煤粒溫度的提高,顆粒間的摩擦力及其彈性形變減小,塑性增強,從而導致型煤強度。而溫度偏低時,型煤內部煤粒間熔融粘結狀況變差,結構不致密,導致型煤強度降低。
如果在煤的快速加熱塑性區間內,適當提高成型溫度,則型煤強度將會隨著成型溫度的升高而。但型煤壓球機成型溫度不易過高,溫度過高時,因煤的粘結性過強,會造成在設備內結塊、堵塞,甚至影響連續生產。
壓球機設備的軸皮生產工藝很重要。壓球機設備的軸皮關系到產品的生產質量,對我們的機械設備的口碑有著很大的作用。因此注意軸皮的質量對壓球機有很大的品質提升。我們的壓球機軸皮采用硅溶膠精密鑄造,力爭將壓球機的軸皮做好,使用時間長。下面就為大家介紹下軸皮的生產工藝。
壓球機軸皮在制作過程中通常使用的方法是正火、退火、淬火、回火,感應熱處理,化學熱處理等。輥皮在加熱過程中所形成的奧氏體晶粒細小,則冷卻轉變產物的晶粒細小,其強度、硬度、塑性、韌性、會較好;若晶粒粗大,則冷卻轉變產物晶粒粗大,強度、塑性較差,特別是沖擊韌性顯著降低。