澳門電器半自動巨型硫化罐制造專家信息推薦

?膠輥硫化硫化罐

大中型膠輥的硫化方式依然是硫化罐硫化，雖然柔性加壓模式有所改變，但仍未脫離往返運輸吊卸的繁重勞動負擔。硫化熱源有蒸汽、熱空氣和熱水3種加熱方式，主流仍是蒸汽。因金屬芯接觸水蒸汽而有特殊要求的膠輥，采用間接蒸汽硫化，時間要延長1~2倍，一般常用于中空鐵芯的膠輥。對不能用硫化罐硫化的特殊膠輥，有時采取熱水硫化，但水污染的處理有待解決。

電器半自動巨型硫化罐制造專家

膠管電蒸汽硫化罐

山東中航泰達復合材料有限公司，長期從事硫化罐、無氧硫化罐、電加熱硫化罐、熱壓罐等設備制造及工藝研發(fā)廠房設計建設。有美國ASME壓力容器生產資質，國家二類壓力容器設計制造管道安裝資質,有17項發(fā)明及新型專利。設備車間3萬平米;實驗室2千平米。與德國馬牌、康迪泰克、固恩治、蒂普拓普及山東青島科技大學、軟控股份長期合作。可為客戶提供人員培訓，產品工藝開發(fā)、模具設計制造等。公司有生產基地，備有現貨，歡迎您來公司考察、做產品試驗。

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硫化罐安全聯(lián)鎖裝置

電加熱硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間電器自動控制。比普通硫化罐節(jié)能百分之二十，性能穩(wěn)定可靠。通過多年來客戶使用的反饋情況，其性能明顯優(yōu)于其他硫化設備的配置。

安全連鎖方式：采用安全連鎖裝置是防止設備在有壓力或帶壓工作時，誤開啟罐門而造成的不安全事故。解決了因工人誤操作和其他原因而帶來的安全隱患。本設備在罐門處設計2套安全連鎖裝置。

燒水電熱管采用新型的導熱絕緣氧化米材料，加熱快，使用壽命長。電熱管N組按規(guī)則排列于罐底，通過換熱裝置與罐內水槽相連，水槽高度5-15mm，電燒水產生的水蒸汽由下至上均勻擴散循環(huán)，遇罐壁后形成一定的冷凝水流到罐底水槽處，然后加熱管繼續(xù)加熱。形成密閉的均勻溫度場。罐內溫度均勻無死角，壓力恒定無誤差，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產品質量不同問題。設定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后發(fā)生聲光報警音并自動切斷電源。