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發布時間:2021-08-01 19:56  
焦亞硫酸鈉工藝
產品含量97.5%以上。顏色純白。
硫收率99.9%以上。很好的解決了合成副反應對含量的影響,保證了產品的高含量。
設計完善的尾氣處理,并解決了系統水平衡,保證了硫回收率高于99.9%2對間歇排放的SO2設計了收集系統、對粉塵進行控制,改善了操作環境。對離心機、干燥進料、配堿崗位的間歇排放氣體進行了收集。車間無味道,改變了以往焦亞硫酸鈉生產車間嗆得人睜不開眼的狀況。
配堿崗位采用了使用散裝純堿的工藝,配堿崗位環境改善3采用SO3化學除硫,氣體潔凈度高,產品含量高。 4爐氣中SO2含量達到20.5%,氧含量小于0.5%SO2含量高,降低了單位產品的氣體消耗量,節省能耗。
氧含量低,降低了副反應發生量,提高了產品純度,保證了母液全閉路循環。細節考慮周到,設計緊密結合實際生產,確保一次開車成功。將多年的實際生產、操作經驗與設計結合,多次建設,多次進步,保證了先進性與可靠性。

焦亞硫酸鈉合成路線
焦亞硫酸鈉合成路線
以硫鐵礦(主要成分FeS )為原料制取SO2氣體,以碳酸鈉配制的懸浮液在三級串聯的反應釜內逆流接觸反應,離心、干燥、包裝制得焦亞鈉產品。主要反應如下:
具體操作步驟如下:硫鐵礦進入沸騰爐焙燒,經余熱鍋爐回收熱量,雙旋風除塵器、三級電除塵器除塵,熱管鍋爐回收余熱,洗滌器、填料塔凈化洗滌,兩級電除霧器除霧,干燥塔干燥,SO2氣體經SO2風機、冷卻器、緩沖罐進入一級反應釜反應。一級反應釜出口氣體依次進入二級反應釜、三級反應釜。三級反應釜尾氣進入一級尾氣洗滌塔,再進入二級尾氣洗滌塔。



焦亞硫酸鈉的儲存條件
儲存條件
1.應貯存在陰涼、干燥的庫房內。包裝密封,應防空氣氧化。
2.注意防潮,運輸時應防雨淋和烈日暴曬。嚴禁與酸類、氧化劑及有毒有害物質共貯混運。
穩定性
1.受潮易分解,露置于空氣中易氧化成硫酸鈉。有刺激性。
2.與強酸接觸放出而生成相應鹽類。加熱到150℃分解。具有強烈SO2氣味的白色粉末,在空氣中失去SO2并吸收O2而轉變為Na2SO4。易溶于水,水溶液呈酸性,當溶液加熱到65℃以上時,即分解為Na2SO3和SO2。








