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發布時間:2020-11-06 10:45  





不銹鋼管無縫焊接采用激光焊接機焊接有什么優點
優點: (1)可將入熱量降到較低的需要量,熱影響區金相變化范圍小,且因熱傳導所導致的變形亦較低;⑶離子沉積氧化物著色法化學法:就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。 (2)32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格,可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用; (3)不需使用電極,沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程,機具的耗損及變形接可降至較低; (4)激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引,可放置在離工件適當之距離,且可在工件周圍的機具或障礙間再導引,其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮; (5)工件可放置在封閉的空間(經抽真空或內部氣體環境在控制下); (6)激光束可聚焦在很小的區域,可焊接小型且間隔相近的部件;
不銹鋼管無縫焊接采用激光焊接機焊接有什么缺點?
(1)焊件位置需非常精l確,務必在激光束的聚焦范圍內;在確定要不銹鋼產品選用的不銹鋼類型時,主要考慮的是所要求的審美標準、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。 (2)焊件需使用夾治具時,必須確保焊件的至終位置需與激光束將沖擊的焊點對準; (3)較大可焊厚度受到限制滲透厚度遠超過19mm的工件,生產線上不適合使用激光焊接; (4)高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等,焊接性會受激光所改變; (5)當進行中能量至高能量的激光束焊接時,需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除,以確保焊道的再出現; (6)能量轉換效率太低,通常低于10%; (7)焊道快速凝固,可能有氣孔及脆化的顧慮; (8)設備昂貴。
有關不銹鋼激光切割之切割穿孔技術的常見問題分析
脈沖穿孔——采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。粗糙表面能夠成為發生腐蝕和沉積生成物的發源地,重焊前清理焊縫缺陷或清除多余的焊縫加強高都不能用粗磨進行研磨。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質量優于暴破穿孔。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率;更重要的是光束的時間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統,以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。
不銹鋼廚房設備-冬季該如何保養
二:切勿用強堿性或強氧化性的小蘇打、漂白l粉等進行清洗。因為這些物質會與不銹鋼起電化學反應,從而使餐具生銹。小編的經驗告訴大家,餐具生銹不僅影響其美觀,也會減少其使用壽命。
三:使用前,可在廚具的表面涂上一層薄薄的植物油,然后放在火上烘干,這就等于在廚具表面敷上了一層保護膜。這樣,使用起來既容易清洗,又可以延長使用壽命。