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化學侵蝕損壞　　⑴.堿侵蝕　　氣相堿鹽化合物滲入磚體空隙內冷凝和固化，在磚體形成堿鹽的水平滲透層，在生產中應減少入窯堿鹽含量。　　⑵鉻侵蝕　　在過量的堿鹽侵蝕下，鉻礦石與游離的(K、Na)2O生成K2(Na2Cr6)，化學反應產生的六價堿鉻酸鹽不但對磚體造成損壞，而且會污染環(huán)境和嚴重身體健康，所以應減少和停止使用鎂鉻磚，以鎂鋁尖晶石、鎂鐵尖晶石、白云石磚等替代。　　⑶水化現象　　MgO與水反應生成Mg(OH)2,體積增加從而破壞耐火磚的整體結構。⑵鉻侵蝕在過量的堿鹽侵蝕下，鉻礦石與游離的(K、Na)2O生成K2(Na2Cr6)，化學反應產生的六價堿鉻酸鹽不但對磚體造成損壞，而且會污染環(huán)境和嚴重身體健康，所以應減少和停止使用鎂鉻磚，以鎂鋁尖晶石、鎂鐵尖晶石、白云石磚等替代。由于含MgO和CaO的耐火磚會有水化反應，所以在耐火磚的儲存、運輸和砌筑時應確保避免受潮，防水、防雨。從以上耐火磚的損壞機理可以得出結論：耐火材料施工規(guī)范化能夠有效延長耐火材料的使用壽命，專業(yè)、敬業(yè)、富用經驗的筑爐施工是耐火材料使用的重要環(huán)節(jié)。

耐火磚是家喻戶曉的一種耐火材料，其應用在各行各業(yè)，特別是在建筑行業(yè)必為不可少的原材料。改材料如此貼近我們的生活，那我們有深入的了解過它嗎？

耐火磚簡稱火磚，是用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。簡單來說，就是一種能耐燃燒與耐高溫的磚體，該材料淡黃色或帶褐色。主要用于砌冶煉爐，能耐1580℃—1770℃的高溫，也叫火磚。⑶水化現象MgO與水反應生成Mg(OH)2,體積增加從而破壞耐火磚的整體結構。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。它根據使用原料可制作出不同用途的磚，根據使用部位可制作出不同形狀的的磚。

焙燒爐用耐火磚在其生產過程中，其物理化學變化一般都未達到燒成溫度下的平衡狀態(tài)。也有燒成不充分的，因而在回轉回轉窯作用中再受高溫作用時，大多數由于其本身液相的產生及孔隙的填充，發(fā)生不可逆的重燒收縮。但是,放大顆粒尺寸也有一定限度,如果放大到4~5mm,易產生缺邊掉角現象,且組織組織均勻程度受到影響。因此，高溫體積穩(wěn)定性，在選用燒成帶時必須予以考慮。

關于高鋁耐火磚的運用有一定的請求，首先請求可以抗高溫，再者在高溫中耐火磚不會呈現熱脹冷縮，且高溫中不會裂開，或是腐蝕蛻變，高鋁耐火磚在運用中有幾種蝕損的狀況，首先是爐窯內的機械熱力，惹起的裂紋現象，再就是溫度變化中，構造發(fā)作了變化而呈現零落，或是與熔點較低的物質分離呈現了磨損等等，下面細致引見。因此,中間顆粒的加入量通常限制在數量,但是不能全部取消中間顆粒,如果取消,制品燒后易產生龜裂,外觀質量不好而且給物料處理帶來一定困難。