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發布時間:2020-07-15 05:40  





?超聲波金屬線束機
超聲波金屬線束機
線束機工作原理
超聲波金屬線束焊接機是利用換能器將振動波傳遞到兩個需焊接的金屬線束或金屬件表面,在加壓的情況下,使兩個金屬線束表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。主要應用于汽車線束、摩托車線束的焊接等銅線、鋁線的焊接,所以常被叫做汽車線束焊接機。
線束機設備特點
1、輸出功率大;
2、數字式顯示,調節金屬線束焊接更加容易;
3、線束焊接機使用人機界面控制,多種參數存儲;
4、整機體積小、重量輕、外形美觀,移動方便;
5、線束焊接機為無級調整振幅,無需頻繁更換增幅器。
線束機應用領域
超聲波金屬線束焊接機(汽車線束焊接機)為多股導線壓接焊的專用設備,它能可靠便捷地將多股導線截面各在0.5-30MM進行焊接,廣泛應用于汽車線束、繼電器、電器接插件及其他電子、電器、鋰電池極片、電介電容、晶體管、電器接線端子、熱電偶、可控硅元件、制冷器等產品生產。常運用于汽車、電子、電器、電池、電機等行業。2、激光焊接塑料的特點:焊接縫尺寸精密、牢固、不透氣及不漏水,部件表面能夠嚴密地連接起來。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標型超聲波塑料焊接機,以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
超聲波焊接的步驟
超聲波焊接的詳細步驟如圖所示:(超聲波焊接的詳細步驟)
步:兩個焊接塑膠件先后被放置在焊接夾具中。
第二步:焊頭下移,接觸上部塑膠件。
第三步:壓力通過焊頭,把兩個塑膠件件壓緊。
第四步:焊頭以15千赫茲或20千赫茲每秒的頻率垂直振動,機械振動能量傳導到兩個塑膠件的初始接觸區域,劇烈摩擦產生熱能,當焊接界面的溫度達到塑料的熔點后,塑料熔化并流動,振動停止,這一段時間稱為熔化時間。
第五步:繼續保持壓力一段時間直到熔化的塑料冷卻并固化,這段時間稱為保壓時間。
第六步:一旦熔化的塑料固化,去除壓力,退回焊頭,兩個塑膠件熔合在一起,超聲波焊接過程完成。

不同頻率的超聲波焊接機有什么不同?
超聲波塑料焊機按頻率不同可分為40khz、35khz、28khz、20khz、15khz,不同頻率超聲波焊機的區別如下:
01用途不同:超聲波焊接通過振動使塑料件達到連接的作用,頻率越高振幅越小,相應的功率越小,所以高頻(40khz/35khz)焊機用于尺寸小二焊接精密的塑料件焊接;28khz焊機多用于手持點焊機,20khz/15khz超聲波焊機用于大而復雜塑料件的熔接。很多服役中的高溫管線或者試驗中的高溫管線的失效部位都集中在脫碳層。
02超聲波模具尺寸不同:超聲波模具常見的是半波焊頭,不同頻率超聲波焊機模具尺寸也不同,40k模具(7cm)、35khz(8cm)、28khz(10cm)、20khz模具(13cm)、15khz模具(17cm)。超聲波金屬焊接機由來超聲波金屬焊接機英文注釋:Ultrasonicmetalweldingmachine,超聲波金屬焊接是19世紀30年代偶然發現的。測量超聲波模具長度也是判斷頻率的重要指標之一。
03結構不同:高頻焊機(40khz、35khz、28khz)發聲結構是分體式(換能器 變幅桿為單獨部件)、臺式超聲波焊機(20khz、15khz)發聲結構是一體式(換能器 變幅桿為整體件。
