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吹氧棒應用案例及鑄造工具在機器制造中的作用

      吹氧棒是一種鑄造材料，它主要解決鑄件粘砂，當鑄件粘砂時（特別是不銹鋼鑄件）氣割很割除，磨光機根本解決不了，氧熔棒能很容易割除，因為吹氧棒管內有特殊的鋼材，當氣割引燃氧熔棒后，氧熔棒開始熔化，與砂進行氧化反應粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理；本產品主要用于煉鋼、鑄造等生產中，是鑄造、冶金、礦山、建筑等熔斷、切割、解體、清理、穿孔等理想工具。  鑄造工具在機器制造中的作用  

     機器制造業在國家現代化建設中占有重要地位，機器制造的數量和質量標志著一個國家生產力的發展水平。它是我國現代化建設中的重要組成部分。機器制造是一個復雜的生產過程，從原材料到需要的零件主要經過毛坯制造和毛坯加工兩大工序。零件制成后經過裝配、檢驗便成為合格的機器。氧熔棒鉆孔是在短時間內鉆孔和切割，混凝土，鋼材，鑄鐵以及難以清理的材料的一種常規的方式。零件毛坯的獲得主要來自于鑄造和鍛造。在一般機器中鑄件重量占機器重量的40%一90%。如在汽車、拖拉機制造中，鑄件重量占50%一70%，在機床、重型機械、礦山機械、水電設備中鑄件約占85%以上。在公共設施、人們生活用品、工藝美術和建筑等領域也廣泛采用各種鑄件，因此鑄造事業是十分重要的，在國民經濟建設中有著舉足輕重的作用。       我國是一個偉大的文明古國，在中華5001)年文明史中，鑄造也有著它的光輝歷史，在3000多年前就有 著精美的鑄造藝術品，近年來隨著國民經濟的發展.鑄造技術也得到穩定的發展和提高，各種鑄造新材料、新技術、多種特種鑄造工藝得到很大的發展，培養和造就了一大批專業技術人才，鑄造技術也得了的提高，我國的鑄造生產的面貌發生了巨大的變化。 1、改善鑄件機械性能：可以使鑄件硬度提高，且表面硬度均勻和提高鑄件的抗彎強度。 2、改變鑄件的石墨形態，使石墨尺寸減小、厚度變薄、形狀稍彎曲。  3、改變鑄件的機械加工性能,提高加工效率. 主要品種有鋁水, 鐵水,鋼水,銅水過濾網,帽式過濾網等  。

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氧熔棒廠家分析精密鑄件產品回火的目的

    1、降低脆性，消除或減少內應力，精密鑄件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使精密鑄件發生變形甚至開裂。 　

　2、獲得工件所要求的機械性能，工件經淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。 　

　3、穩定工件尺寸 　

　4、對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。

       吹氧管是用作煉鋼吹氧用管， 產品是在 S 系列產品基礎上研制而成，結合了當前電弧爐煉鋼的實 際需要，耐火度高、消耗量少、操作方便等特點。

 　　涂層吹氧管是在普通焊管吹氧管的基礎上，經冶煉專家的反復實驗，研制而成的新產品。鑄造工具在機器制造中的作用機器制造業在國家現代化建設中占有重要地位，機器制造的數量和質量標志著一個國家生產力的發展水平。它是多 種耐高溫材料合成，通過機械壓力自動涂層成型，經自然風干或烘干房烤干，這種吹氧管用于電爐吹 氧助熔、脫碳及攪拌，能保持良好的熱穩定性。本產品屬弱堿性，對任何鋼種和爐體均毫無損害。 

　　滲鋁耐火涂層吹氧管（ PS 系列）， Ps 系列由基體層、內壁滲鋁層、外壁滲鋁層、內涂層和外 涂層等共五層組成，是在 S 系列產品基礎上研制而成，結合了當前電弧爐煉鋼的實際需要，耐火度高 、消耗量少、操作方便等特點。電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體，在電弧爐內熔化并精煉鋼鐵；注 入其它粉末狀添加劑，調節鋼種或煉制特種鋼；清除氧氣轉爐里的礦渣；（4）回火防止器是保證的重要部件，根據部門的要求，回火防止器嚴禁私自拆卸。其它用途，如在強耐熱、抗硫化和抗腐蝕等方面。