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施工要點

撓性固定電纜用的夾具、扎帶、捆繩或支托架等部件，應具有表面光滑、便于安裝、足夠的機械強度和適合使用環境的耐久性特點。

電纜敷設在工井的排管出口處可作撓性固定。

豎井內的大截面電纜可借助夾具作蛇形敷設，并在豎井頂端作懸掛式，以吸收由熱機械力帶來的變形。

市政橋梁敷設的電纜優先選用鋁護套，以降低橋梁振動對電纜金屬護套造成的疲勞應變，敷設方式可參照排管或隧道，需要注意的是，在考慮電纜熱伸縮的同時，還需考慮橋梁的伸縮，在橋梁伸縮縫處、上下橋梁處必須采取撓性固定，或選用能使電纜伸縮自如的排架（伸縮弧）。電纜敷設完畢后應及時按照設計要求將電纜在終端塔上用固定金具連續固定好。

電纜蛇形敷設的每一節距部位，宜采用撓性固定，以吸收由熱機械力帶來的變形。每3～5m可采用具有一定承載力的尼龍繩索或扎帶綁扎固定電纜，綁扎數量需經過核算和驗證。

撓性固定方式其夾具的間距在垂直敷設時，取決于由于電纜自重下垂所形成的不均勻彎曲度，一般采用的間距為3～6m。當為水平敷設時，夾具的間距可以適當放大。

不得采用磁性材料金屬絲直接捆扎電纜。

在《電力電纜線路運行規程》（DL/ T 1253-2013）中：

第 3.7 條：

3.7 回流線 parallel earth continuous conductor

單芯電纜金屬屏蔽（金屬套）單點互聯接地時，為抑制單相接地故障電流形成的磁場對外界的影響和降低金屬屏蔽（金屬套）上的鳡應電壓，沿電纜線路平行敷設的阻抗較低的接地導線。

注：回流線一般帶有絕緣層。

第 5.5.4 條：

5.5.4 單芯電纜金屬屏蔽（金屬套）單點直接接地時，在下列情況下宜考慮沿電纜鄰近敷設一根兩端接地的絕緣回流線：

a) 系統短路時電纜金屬屏蔽（金屬套）上的鳡應電壓超過電纜外護層絕緣耐受強度或過電壓限制器的工頻耐壓；

b) 需抑制電纜對鄰近弱電線路的電氣干擾強度。

在《電工術語 電纜》（GB/T 2900.10-2013）中：

第 461-12-01 條：

461-12-01 屏蔽導體；回流線 shielding conductor

與電纜線路中的電纜平行敷設的一根單獨導體或單芯電纜，其本身構成閉合電路的一部分，其流過的鳡應電流磁場與電纜中電流磁場相反。

關于單相短路時，金屬層產生的鳡應電壓計算

針對110kV及以上交流系統中性點為直接接地，系統發生單相短路時，在金屬層單點接地的電纜線路，沿金屬層產生的鳡應電壓按照以下計算：

無并行回流線：

設計要點

（1）隧道轉彎處及三通井、四通井應滿足電纜轉彎半徑要求。

（2）迎水面鋼筋保護層厚度應為50mm。

（3）主筋宜采用HRB335；構造筋宜采用HPB300。

（4）圖紙中應注明鋼筋量。

（1）模板與混凝土接觸表面應涂抹脫模劑；不得沾污鋼筋和混凝土。

（2）在澆筑混凝土之前，模板內部應清潔干凈無任何雜質，應充分濕潤模板但不應積水。

（3）模板采取必要的加固措施，提高模板的整體剛度。模板接縫處用海綿條填實，防止漏漿。

（4）綁扎的鐵絲頭應向內彎。

（5）鋼筋的交叉點可每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周邊的交叉點，每處都應綁扎。

（6）箍筋轉角與鋼筋的交叉點均應扎牢，箍筋的末端應向內彎。

（7）在底板和側墻設置混凝土墊塊或塑料圈，保證保護層的厚度。

（8）底板鋼筋綁扎完成后，防止變形。

監理要點

（1）檢查模板平整度、表面清潔的程度。

（2）檢查模板尺寸、規格。

（3）保證模板的垂直、水平度，兩塊模板之間拼接縫隙、相鄰模板面的高低差≤2.0mm。

（4）安裝牢固、支撐嚴密。

（5）檢查鋼筋原材質量、加工應符合設計圖紙要求。

（6）檢查鋼筋綁扎應均勻、可靠，應按照圖紙要求綁扎，檢查鋼筋的級別、種類、型號是否符合設計要求，檢查鋼筋的位置、間距、排拒、搭接長度、保護層厚度、預埋件位置。受力鋼筋成型長度允許偏差 5，-10mm，箍筋尺寸允許偏差0，-3mm，受力鋼筋間距允許偏差±10mm，排拒允許偏差±5mm，保護層厚度允許偏差0～ 3mm，預埋件中心線位置允許偏差±3mm，水平高差0～ 3mm，綁扎箍筋間距允許偏差±15mm。終端支架的定位尺寸應滿足各相導體對接地部分和相間距離、帶電檢修的安全距離。

3.4電纜隧道通風設施

工藝標準

（1） 隧道內環境應滿足電纜運行及工作人員人身安全。電纜運行適宜環境溫度在40℃以下。

（2）風機及其附件應能在280℃的環境條件下連續工作不少于30min。

根據隧道環境情況和隧道內電纜發熱情況說明隧道通風方式。

（1）風機設置溫度自動控制，溫度超過40℃時啟動風機，低于35℃時關閉風機，每天排風時間不少于30min。另外在隧道入口處設置風機手動控制箱。

（2）風機與火災報警控制器設置聯動，發生火災時，風機聯動關閉；火災撲滅后，手動啟動風機進行排煙。

（1）隧道施工時的通風，應設專人管理。保證每人每分鐘得到l.5～3m的新鮮空氣。

（2）無論通風機運轉與否，嚴禁人員在風管的進出口附近停留，通風機停止運轉時，任何人不得靠近通風軟管行走和在軟管旁停留，不得將任何物品堆放在通風管或管口上。

（3）在進入隧道前，必須對隧道內進行檢查。檢查施工單位有毒、有害氣體檢查記錄，掌握測量數據。必須要有有限空間作業專職監護人。

（4）通訊必須保持暢通。

通風設施圖

3.5電纜隧道照明

（1） 隧道照明電壓宜采用直流24V，如采用交流220V電壓時，應有防止觸電的安全措施。