蘇州滾筒通噴涂線給您好的建議

海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發、生產和服務為一體的高科技創新型公司。工件吊裝在專用掛具上（承重達500-600KG），進出道岔平滑，道岔根據工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區域內平行積放冷卻，并在強冷區域設掛具識別和牽引報警停機裝置。公司以噴涂產線、環保噴涂產業為公司終發展方向，致力于為工廠生產提供高精度、效能、環保的自動化噴涂產品。歡迎您的來電咨詢！

一、涂裝線是指:經過下面一系列的操作過程進行生產的生產線二、具體操作過程如下:1、投入產品：把被涂物放到插件上開始工作2、靜電除塵：把注塑時帶來的油質，灰塵除掉3、預熱：為了更好的上色給被涂物一點溫度4、底漆噴涂：把塑料本身的顏色覆蓋，為生產要求顏色先底色噴涂5、烘干：通過隧道里的IR區的溫度，進行半干狀態，為下一道噴涂作準備6、表面噴涂：噴要求上色的顏色7、溜平干燥：通過隧道進行溜平，烘干　8、UV噴涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光線中涂料要求的照色量（800~1200mj）進行瞬間固化9、出貨并檢查包裝

海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發、生產和服務為一體的高科技創新型公司。加強涂裝安全技術的管理，貫徹執行涂裝作業安全規程有關國家標準，建議執行涂裝生產線設計和制造許可證制，改進和完善安全防護措施，保證生產安全、人員安全，符合環保要求。公司以噴涂產線、環保噴涂產業為公司終發展方向，致力于為工廠生產提供高精度、效能、環保的自動化噴涂產品。歡迎您的來電咨詢！

涂裝線固化工序生產管理：這一工序應注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件生產，進固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現象，應及時補噴粉末。漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。對于大批量自動輸送的工件，在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現象，如發現不合格件，應把好關防止進入烘道，盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。

海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發、生產和服務為一體的高科技創新型公司。對噴漆室廢水，無論是水性漆還是溶劑型漆的廢水，都添加漆霧凝聚劑進行處理，漆渣被自動排出，處理過的廢水，繼續循環使用，漆渣燒掉或與其他工業廢料一起處理掉。公司以噴涂產線、環保噴涂產業為公司終發展方向，致力于為工廠生產提供高精度、效能、環保的自動化噴涂產品。歡迎您的來電咨詢！

噪聲源主要來自風機和運輸裝置，故我們在生產線上必須選用符合噪聲要求的風機和運輸裝置，涂裝車間內部i好設置吸音材料。涂裝生產線的控制系統隨著時代的發展而得到不斷改進，要求控制系統越來越可靠。國外及國內的家電行業多采用噴淋式前處理，其特點是生產效率高，操作簡便，易于實現生產自動化或半自動化，脫脂效果好，磷化膜致密均勻。所以涂裝生產線電器控制一般均為復控，可由各電器柜控制，也可由中心室進行全線控制，中心控制室和烘道一般均設有微機，能精i確地控制干燥固化爐體各區溫度，中心控制室可設電視監視器顯示、記錄升降溫度曲線、亦能隨時設定、修改參數，以便根據各種工件大小和涂裝顏色不同調整溫度。槽液可由熱電偶控制。涂裝生產線上所有電機一般均為設有雙重保護，并與主控聯鎖，任一電機出現故障，分控柜和中心控制室均能報警，若設備出現故障，全線能自動停機，以確保運行安全。

海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發、生產和服務為一體的高科技創新型公司。漆霧凝聚劑iwaterB大多由分子量幾千萬的聚合物組成，通過在分子之間的“橋架”作用，聚集被破壞的漆霧和雜質成較大的基團，使其堅固和粘合，增強機械脫水的效率。公司以噴涂產線、環保噴涂產業為公司終發展方向，致力于為工廠生產提供高精度、效能、環保的自動化噴涂產品。歡迎您的來電咨詢！

大型物件在涂裝生產線上浸涂后，應待溶劑基本揮發后再送入烘房。涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸涂作業。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續作業。