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發布時間：2020-12-04 20:39
CNC數控車床編程里的每個字母分別代表什么？
G0 快速定位，刀架以快速度移動，該速度是參數中設置的，面板上快速倍率也可以調。
G1 直線進給，車平面，外圓，斜度都用到G1。
G2和G3為順、逆圓進給，不同的系統對其定義可能相反。
G4 延時執行，它的參數D指定延時的秒數，但有些系統參數不一定是D表示。
G50 設置工件座標系
G92 螺紋切削循環
(G98 每分鐘進給 G99 每轉進給)主要用于私服電機的車床。
M3 主軸正轉
M4 主軸反轉
M5 停主軸
M0 機械準停，只停止刀架的信號
M8 開冷卻液
M9 關冷卻液
M98 調用子程序
M99 子程序結束
M2 程序結束，程序回到開頭，但不關閉主軸等
M30 程序結束，并關閉主軸、冷卻液等，程序回到開頭
X（U）,Z(W)均指代終點座標
一開始學只要記些簡單的指令就行了，實踐出真知，自己多編編，堅持獨立操作，很容易學的。
數控機床分為16大類如下：
1、數控車床(含有銑削功能的車削中心) 2、數控銑床(含銑削中心)
3、數控鏗床 4、以銑程削為主的加工中心．
5、數控磨床(含磨削中心)6、數控鉆床(含鉆削中心)
7、數控拉床8、數控刨床
9、數控切斷機床10、數控齒輪加工機床
11、數控激光加工機床 12、數控電火花線切割機床
13、數控電火花成型機床(含電加工中心) 14、數控板村成型加工機床
15、數控管料成型加工機床16、其他數控機床
在數控加工中，數控銑削加工最為復雜，需解決的問題也最多。
安裝數控儀表車床時注意防止導軌變形，床腳與工作臺面保持水平。
主電機有水平皮帶輪中置與垂直皮帶輪側置兩種安裝方式：
水平安裝電機與機床在同一平面；垂直電機安裝在機床下方。
聯結主軸與電機的三角帶必須調整到松緊適宜的程度。
使用一段時間后，要對機床主軸軸承進行適當調整，確保軸承的最優間隙，以保證機床的使用效果及產品的穩定，提高主軸軸承的使用壽命。
數控儀表車床一般使用彈簧夾頭夾緊工件，開機前必須確認無任何危及您和周圍其他人員人身安全和設備安全的隱患存在。
機床為機電一體化設計，須經培訓后才能操作機床。
如何提高數控車床加工精度
零件在數控車床加工的過程中也是存在加工誤差的，當加工誤差小，精度就高；相反的話精度就低。 零件在數控車床加工過程中，主要受以下條件的影響
1、尺寸精度
數控車床加工后零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度是尺寸精度。尺寸精度是用尺寸公差來控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差與愈小，則尺寸精度愈高。
2、形狀精度
數控車床加工后的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度是形狀精度。這些構成部分之間出現的問題會影響數控機床加工精度，所以我們要加強他們結構之間的連接性。評定形狀精度的項目有直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。形狀精度是用形狀公差來控制的，各項形狀公差，除圓度、圓柱度分13個精度等級外，其余均分12個精度等級。以1級為高，12級為低。
3、位置精度
數控車床加工后零件有關表面之間的實際位置精度差別是位置精度。評定位置精度的項目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等八項。位置精度是用位置公差來控制的，各項目的位置公差亦分為12個精度等級。
凱恩利機床提醒您：如想保證零件加工精度，在加工時就要特別關注尺寸精度、形狀精度與位置精度。
