鋁合金焊接方式產品介紹「多圖」

氣焊火焰釬焊操作技術

　　1．先用輕微碳化焰的外焰加熱焊件，焰芯距焊件表面15～20mm，以增大加熱面積。

　　2．當釬焊處被加熱到接近釬料熔化溫度時，可立即涂上釬劑，并用外焰加熱使其熔化。

　　3．當釬劑熔化后，立即將釬料與被加熱到高溫的焊件接觸，并使其熔化滲入到釬縫的間隙中。當液態釬料流入間隙后，火焰的焰芯與焊件的距離應加大到35～40mm，以防釬料過熱。

　　4．為了增加母材和釬料之間的熔解和擴散能力，應適當提高釬焊溫度。但若溫度過高，會引起釬焊接頭過燒，因此，釬焊溫度一般應控制在高于釬料熔點30～40℃為宜。同時還應根據焊件的尺寸大小，適當控制加熱持續時間。

　　5．釬焊后應迅速將釬劑和熔渣清除干凈，以防腐蝕。對于釬焊后易出現裂紋的焊件，釬焊后應立即進行保溫緩冷或作低溫回火處理。

我們看下鋁型材還能用到那些行業交通運輸業(包括汽車制造業、軌道交通業)。裝備和機械設備制造業。耐用消費品業(含輕工業)。交通運輸業、裝備和機械設備制造業、耐用消費品業分別在我國鋁型材應用中占比約10%、10%和12%。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費結構中，工業耗用比例分別達到為60%、55%和40%，遠高于我國.預計在未來5~10年，我國工業鋁型材的消費量將持續增長，在鋁型材產品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術它是在常規鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理；電鍍工藝的鍍液成分包括、、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，本工藝具有簡單、實用、效果佳等優點，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產品。6、建筑用鋁型材建筑鋁型材主要包括門窗鋁型材和幕墻鋁型材；3焊接工藝焊接工藝講究步驟和流程的合理性，其中包括坡口準備、組對方式等等，以及焊接工藝參數的正確性。

1、散熱器鋁型材主要應用于各類電力電子設備散熱、LED照明燈具散熱、及電腦數碼產品的散熱等。

2、工業鋁型材一般工業鋁型材是指：主要用于工業生產制造用的，如自動化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據自己的機械設備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等，電子機械行業和無塵室等。

3、汽車零部件鋁型材主要用于汽車零部件、連接件等。

4、家具鋁型材主要用于家具裝飾框、桌椅支撐件等

5、太陽能光伏型材包括：太陽能鋁型材邊框、太陽能光伏支架、太陽能光伏瓦扣件等。

6、軌道車輛結構鋁合金型材：主要用于軌道車輛車體制造。鋁合金型材具有質量輕、成型性好、強度高、耐腐蝕、可回收利用等特點，近年來鋁及鋁合金在軌道車輛領域的應用越來越廣泛。

7、裝裱鋁型材：制作成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝飾畫。

8、設備鋁型材主要應用于：擔架車框架、器械、等。未來，將是鋁合金的時代，如果你對鋁合金焊接還有什么需要了解的地方，可以與河南明星機械聯系。歡迎您的到訪！

薄鋁板的焊接工藝要求

(1)火焰的選擇

焊接火焰要求中性焰或輕微的碳化焰。為防止鋁的氧化，嚴禁使用氧化焰。焊嘴大小應根據板厚確定，鋁薄板易燒穿，可選比低碳鋼焊接小一號的焊嘴，而較厚的焊件散熱量大，可選大一些的焊嘴。

(2)定位焊

為固定焊件的相對位置和防止變形，需要對焊件進行定位焊，板厚小于1.55mm的定位間距為10～20mm；板厚小于5mm的定位間距為30～50mm。

(3)焊前預熱

對于薄小鋁件，剛度不大時焊前不必預熱，厚度大于Smm的焊件，需對焊件預熱到200—300℃，以減少焊接變形和焊接裂紋。(4)焊接操作要求

①在焊接加熱過程中，不斷地用蘸有焊粉的焊絲端頭試探性地撥動加熱處的表面，如感到帶有黏性，并且熔化的焊絲能與焊縫金屬熔合在一起，說明已經達到熔池形成的溫度，即可進行焊接。②焊接薄小焊件可采用左焊法，以防止過熱燒穿等。

③火焰運動方式是做上下擺前移，焊絲始終處于熔池的前沿，并做輕微的上下跳動，與火焰作用相反的動作。

一次完成一條焊縫，必須中斷時，接頭處應重合20～30mm．

④鋁合金應盡量避免多層焊，不然接頭晶粒大，易產生氣孔或裂紋，焊縫成形低劣。