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發布時間:2021-05-07 10:33  





摻混肥(BB肥)生產線
復合肥工業設備公司生產廠家怎么解決
本生產線調速計量配料、混料、包裝于一體的新型智能配方肥設備,該設備解決了普通設備由于物料比重和顆粒度不同所造成的混合料分流問題,提高了配料精度,解決了配方(BB)肥生產易潮解問題,受到了配方(BB)肥生產廠家的一致好評。

復合肥工業設備公司設備組成: 由料倉、微機配料控制系統、多維有效混合(包膜)系統、電腦定量包裝系統組成。復合肥工業設備公司在混合過程中增加了防層析和防結塊
復合肥工業設備公司 工藝流程:
地面投料 → 微機自動配料 → 大傾角皮帶輸送 → 混合包膜 → 成品提升 → 定量包裝 → 縫包 → 入庫
復合肥工業設備公司主要分為發酵堆肥
復合肥工業設備公司造粒兩個主工藝,另還有六個工藝分別是粉碎、混合、干燥、篩分、包膜、包裝等工藝不一一贅述。首先就兩個主要核心工藝的主要概況逐一分析。

首先說說豬糞復合肥工業設備公司的發酵處理
需用到設備物料粉碎機、有機肥發酵翻拋機。工藝中,根據實踐經驗,采用好氧發酵處理,可以用發酵劑發酵一下,這樣對作物更好一點,將豬糞便與秸稈、鋸末屑、蘑菇渣等按適當比例(糞便占80-90%,其他占10-20%)混合。1噸物料(鮮料約2.5噸)加1公斤發酵劑,按1公斤發酵劑加5公斤米糠(或麩皮、玉米粉等替代物)稀釋后再均勻撒入物料堆。因為人畜糞尿中的主要成分是氮,若與強堿性肥料混用,則會中和而失效。發酵過程注意適當供氧與翻堆,溫度控制在55-65℃。發酵物料的水分應控制在60~65%。
調整物料水分方法:發酵豬糞等畜禽糞便的水分含量應控制在40~65%。水分判斷:水少發酵慢,水多通氣差,因此,一定要把握好水分含量。水分過高可添加秸稈、鋸末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。有機肥造粒機行業的起步比較晚,隨著市場經濟的調整和發展,在觀察時代發展的方向和趨勢,不斷的適應發展的結構,在競爭激烈的時代努力創新和專研,實現了行業的高新創造和有效率生產加工。水分合適與否判斷辦法:手緊抓一把物料,指縫見水印但不滴水,落地即散。整個發酵過程一般5-7天后即可完成物料的徹底脫臭、發酵腐熟、殺蟲滅菌等。

生物有機肥生產設備及工藝
復合肥工業設備公司生產設備及工藝
1、 二次發酵
按以上步驟生產出有機肥后,將復合肥工業設備公司進行二次堆放發酵,堆放15-20天溫度降到40度左右,將具有解磷、解鉀、固氮、地下害蟲防治功能的菌劑按1:500的比例均勻的加入到已發酵好的有機肥中。
2、 復合肥工業設備公司添加功能菌攪拌均勻
將功能性的菌劑和發酵好的有機肥按比例均勻添加到有機肥堆放發酵7天后可達到生物有機肥標準。
3、 分篩加工
將發酵好的生物有機肥進行分篩入庫。
4、復合肥工業設備公司造粒
將加工好的功能性純生物有機肥進行造粒。根據不同的原料選擇造粒機,圓盤造粒機、擠壓造粒機、擠壓拋球一體機等。
5、烘干、冷卻、包裝
復合肥工業設備公司剛造好的顆粒水分含量比較大,需要將水分烘干至有機肥標準20%以下,生物有機肥在選擇烘干機時需選擇低溫(溫度低于80度),將烘干的顆粒有機肥經過冷卻機降溫后直接進行包裝。

高塔復合肥工業設備公司
固體尿素或銨(銨磷等)加熱熔融后成為熔融液,也可以直接使用蒸發濃縮后的熔融液。在熔融液中加入相應的磷肥、鉀肥、填料及添加劑制成混合料漿。經有機肥造粒機出來的顆粒成品自然冷卻后,即可計量、包裝、顆粒的抗壓強度大,顆粒成品率完全符合國家標準?;旌狭蠞{送入復合肥工業設備公司進行噴灑造粒,通過造粒機噴灑進入造粒塔的造粒物料,在從高塔下降過程中,與從塔底上升的氣體阻力相互作用,與其進行熱交換后降落到塔底,落入塔底的顆粒物料,經篩分表面處理后得到顆粒復合肥料。

