天津果酒不銹鋼儲存罐常用解決方案

果酒不銹鋼儲存罐出現鈍化現象怎么辦？

     關于果酒不銹鋼儲存罐的鈍化問題解決方案是很多廠家在售后服務中經常提到的，因為很多設備在運行一段時間之后都會出現鈍化現象，要解決這一問題不能依靠其自身的結構設計和材料性能，通過選用適合的試劑來解決容器內的鈍化現象。

　　當果酒不銹鋼儲存罐內出現鈍化現象的時候可以選用鈍化膏解決。通常情況下選擇使用鈍化膏主要是因為它比較適合儲罐焊接接頭的酸洗和鈍化，因為在清理焊接造成的氧化皮時會使這一部位處于鈍化狀態，增加不銹鋼儲罐內質量并使其發揮出不銹鋼材料焊接的耐蝕性，利于增加設備的使用壽命。不斷補充熱水并替走降溫的冷水以維持熱水墊層的溫度，可以通人蒸汽補充熱度，該方法在有方便的熱水來源時采用。

　　通過對儲罐鈍化進行處理可以大大增加設備的運行效率，并增加設備的整體穩定性，以免受到反應物料的化學腐蝕反應，具有很大的意義。

果酒不銹鋼儲存罐

果酒不銹鋼儲存罐廠家了解到，很多釀酒人員對于不銹鋼儲酒罐的清洗工作并不是很認同，他們認為儲存酒水的罐中如果進水的話，會影響其純度。實際上這是一種錯誤的理解，因為定期清洗儲酒罐不僅不會影響純度，還會提升產品質量。這是為什么呢？

首先，定期清洗儲酒罐能夠延長其使用壽命：

清洗不銹鋼儲酒罐能夠防止設備腐蝕損壞，特別是經預防處理后，使設備運用壽命延伸，運用緩蝕劑后可使腐蝕速度降低90%。

其次，能夠防止酒水滲漏：

金屬以及鐵銹會誘發油品氧化蛻變。白酒中含有礦物質、細菌等雜質，這些纖細的鐵銹會形成油罐的阻塞和腐蝕、走漏。

此外，定期清洗儲酒罐還能夠防止油品蛻變：

油品貯存的時刻越長，氧化發作的沉積物就越多，對油品質量的影響就越嚴峻。因而，為防止各種酒水相混或污染，應定時檢查不銹鋼儲酒罐底部情況并確保清潔。

下面不銹鋼儲酒罐廠家給大家講解下不銹鋼儲酒罐清洗方法：

不銹鋼儲酒罐需要一到三年清潔一次。不銹鋼儲酒罐采用的高壓水射流清洗技術是利用經設備增壓系統加壓的水流噴頭射出形成具有很高的沖擊和剝削能力的告訴水射流，可將內外壁上的結垢、金屬氧化物和其他附著物清除，清洗質量好，無污染。配備專用噴頭，可使水生產多束、多角度、強度各異的高壓水射流，對被清洗設備內結垢和附著物以及堵塞物徹底地切削、破碎、擠壓、沖刷達到完全清洗的目的。密封式規劃完全杜絕了空氣飄塵中有害物質和蚊蟲侵略罐內，確保水質不受外界污染和繁殖紅蟲。

總之，定期進行果酒不銹鋼儲存罐清潔及檢查，不僅能控制酒水不被污染，對罐體的健康情況也會有一個準確的掌握，防止出現更大的隱患，所以說不銹鋼儲酒罐的清潔有著重要意義。

具有氮氣接入自動控制系統的果酒不銹鋼儲存罐的設計參數與罐體耐壓能力之間的關系,并進行上、下罐體穩定性研究。根據外壓圓筒設計規范,計算上、下層筒體臨界長度并按標準確定為短圓筒;從外壓容器的穩定性考慮,計算上層筒體不發生外壓失穩的大臨界壓力為0.006Mpa,確定許用壓力為0.002Mpa。連接上、下筒體部位承受軸向壓力容易發生軸向失穩。為增加筒體剛度,避免軸向失穩,將4根折邊槽鋼在筒體內側均布焊接。不銹鋼儲酒罐采用的高壓水射流清洗技術是利用經設備增壓系統加壓的水流噴頭射出形成具有很高的沖擊和剝削能力的告訴水射流，可將內外壁上的結垢、金屬氧化物和其他附著物清除，清洗質量好，無污染。為避免上層20t偏錐型罐底受力變形及其引起的失穩,在上罐底后部剛度薄弱處增加一個支腿、罐底處增加不銹鋼支撐襯板以加大支腿上部接觸面積,增加剛度。

常年加工定制不銹鋼儲酒罐，反應罐，攪拌罐，換熱器等現場制作施工項目。不銹鋼儲酒罐有以下特點：

1.不銹鋼儲酒罐有較強的耐腐性，它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個球罐出廠前均經受的壓力測試和檢驗，在常壓下使用壽命可達多年以上。

2.不銹鋼儲酒罐密封性好；密封式設計徹底杜絕了空氣飄塵中有害物質和蚊蟲罐內，確保水質不受外界污染和滋生紅蟲。

3.科學的水流設計使罐底的沉淀 物不因水流而翻起，保證生活用水和消防用水自然分層，經 罐體出來的生活用水的混濁度降低 48.5 ； 但水壓卻明顯的增加。有利于生活用水和消防用水設施的性能。

4.果酒不銹鋼儲存罐無需經常清洗；水中的沉淀物質只而定期打開罐底的排污閥便可排出。每 3 年可用簡易設 備清除水垢一次，大大降低清洗費用和完全避免人體細菌物污染。

果酒不銹鋼儲存罐的研發和使用，無疑為酒品的日常儲存和運輸提供了諸多的便利，但要想更好的延伸儲酒罐的使用期限，保障儲酒罐制作質量尤為關鍵。下面不銹鋼儲酒罐廠家就多年生產實踐積累的經驗和體會，談談不銹鋼儲酒罐的具體焊接工藝流程、技術要點及質量檢驗標準。首先，定期清洗儲酒罐能夠延長其使用壽命：清洗不銹鋼儲酒罐能夠防止設備腐蝕損壞，特別是經預防處理后，使設備運用壽命延伸，運用緩蝕劑后可使腐蝕速度降低90%。

不銹鋼儲酒罐焊接前的準備工作：

焊接人員，參加不銹鋼儲酒罐焊接的焊工應具備相應的操作資格證，焊接現場還要配備專業焊接技術人員予以現場指導，焊接質量檢驗人員要進行全程跟蹤檢查。

焊接材料，焊接采用手工弧焊。

下料，采用氧焰切割下料，下料前計算好下料尺寸并劃線，在線上打上樣沖眼。

錐形封頭及筒體制備，在卷板機上卷制準2500mm的筒體，在折邊機上卷出封頭的彎邊。

組裝，為控制焊接變形，先將卷好的筒體組對，然后再將各段筒體組對，對口間隙不過超0.6mm，對口錯邊量不超過0.4 mm，并進行點固焊，再組對上封頭、下封頭，完成點固焊。

不銹鋼儲酒罐的具體焊接工藝：

施焊前，先檢查筒體組對質量，筒體不開坡口，間隙、對口錯邊量應滿足上述要求，如發現尺寸超差，應及時處理后再進行焊接。

焊接接頭形式和尺寸按規定，接管等處的填角焊縫應圓滑過渡，焊腳高度按較薄板的厚度。

所有焊縫不允許有咬邊，果酒不銹鋼儲存罐罐體內外均不允許有超過0.10mm的機械損傷。

焊前徹底清除對口兩側各20mm（熱應力區）范圍內的油污、水垢及其他雜質。

焊接順序：先焊筒體的組對點固焊縫、環焊縫，再焊上下封頭，檢查后完成點固焊縫的全部焊接，完成冷卻夾套、支腿的焊接。