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發布時間：2021-10-01 11:20
多功能結晶過濾洗滌干燥四合一設備選材，各等級不銹鋼合金材料能夠滿足大部分生產使用要求。但是腐蝕性強的物料(極端酸堿，高含量氯離子等)在某些生產中不可避免，此類情況的選材就需比較謹慎，權衡考量一般從三方面出發：
多功能結晶過濾洗滌干燥四合一 材質耐腐性
一般氯離子含量物料，從常態到高溫烘干，鈦材的耐腐性表現優異，甚至對濃度在1%以下的鹽酸仍可穩定適用；高濃度鹽酸、等強性腐蝕溶液，哈氏合金為市場成熟應用的材質；非金屬材質如聚四氟乙烯等，耐腐性也比較穩定，但是在設備應用過程中易產生涂層剝落等問題。
雙錐式三合一精制機 干燥產品的卸料
雙錐式三合一精制機結構脫胎于雙錐干燥機。自然也繼承了雙錐干燥機干凈利落卸料的特點。只要在卸料口上聯接相同口徑卸料桶，開動驅動機使卸料口垂直向下，就能在密閉條件下將產品卸入料桶。在上述*種精制機中是利用攪拌器推料作用將產品推向卸料口，顯然推料器不可能緊貼過濾板和筒體內壁，使部分產品殘留在過濾板上而損失。卸料在精制機中看似不起眼。但點滴精制產品來之不易，有的產品價格很高，得率高低會影響經濟效益，值得在選型前予以重視。
錐形過濾洗滌干燥三合一 技術改進
(7) 密閉進料和出料系統
① 穿層設計，整合反應釜、結晶機在線工作。錐形過濾洗滌干燥三合一可以方便地與反應釜、結晶機出料口相連，實現精細化工生產中固液分離到終成品的精制提純工序的全自動化。
② 部球面截止真空下料閥使錐形過濾洗滌干燥機實現了自動排料，在精制提純工藝過程中實現密閉過程，符合精細化工生產的相關規定。
③ 錐形三合一的出料口直接連接到粉碎機或全封閉的粉體輸送設備，更能保證整套工藝過程完全在全封閉的環境下完成。
中試過濾洗滌干燥機 技術參數
1、設備型號：BXG-DN600
2、罐體設計壓力：-0.1～0.35MPa
3、罐體工作壓力：-0.1～0.3MPa
4、罐體設計溫度：≤100℃
5、罐體工作溫度：-20～80℃
6、盤管設計壓力：-0.1～0.45Mpa
7、盤管工作壓力：-0.1～0.4Mpa
8、盤管設計溫度：≤110℃
9、盤管工作溫度：0～100℃
10、容器內直徑：600mm
11、底盤過濾面積：0.25m2
12、底盤過濾精度：20～25μm(500～600目)
13、罐體總容積：120L
14、攪拌電機功率：2.2 kW
15、濾餅zui大厚度：150 mm
16、出料閥口徑：DN200
17、設備總高度：＜2400mm
