磨齒砂輪批發信賴推薦 山東雙立磨具銷售商

山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的專業磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。產品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。合成纖維的發展速度很快，品種饋多，目前的合成纖維有錦綸、滌綸、脂綸、維綸、內綸、氯綸、氨綸等。雙立磨具不斷進行科技創新，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發展，為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。

磨削中精密測量技術

精密測量技術是精密加工發展的基礎和先決條件之一，這已被生產發展的歷史所證實。從生產發展的歷史來看，精密加工精度的提高總是與精密測量技術的發展水平相關的。由于有丫干分尺類量具，J能使加工精度達到0.1mm；磨削的產品很多都是金屬之類，有些是非常硬的，而磨料硬度不高，反被磨削，砂輪的硬度要求比較高。有了測微比較儀，才能使加工精度達到1ym左右；有了囚度儀，才能使加：r精度達到o．1Pm；有了激光十涉儀，才能使加工精度達到o．1一o．olflm：N前，國際上精密工藝的加工精度已能穩定地達到lym，正在向著穩定精度為o．1一o．017‘n、的加上水平發展，表面租糙度的測量則向o．o01ym(1nm)水平發展，納米技術正在形成新的技術熱點，而材料、精密加上、精密測員與控制已經成為現代精密工程(包括宇航)的三大支柱。對于科學技術來說，測量與按制是促進其發展的關鍵原因，測量的精度和效率在一定程度上決定著國家科學技術的水平。

目前，在機械工業研究領域，尤其是精密超精密研究領域，精密測量方法與儀器已成為科學研究中的重要手段，例如研究鏡面磨削工藝參數對加上誤差的影響，研究精密表面的瘴擦磨損，特別是在要求晶格無畸變的硅片的超精密研磨中，平面度的測量要求達到5M．粗糙度測量要求達到0.1nm。如沒有測量儀器，是不可能實現的。在電子、計算機、航空等工業部門，精密測量技術也被提到從未有過的高度。例如，制造超大規模集成電路，要求在1mm’的面積上：就集成looo個以上品體管，線條寬度僅在lf4m左右，尺寸誤差為0.1ym；在制造掩模原版的圖形發生器巾，其定位精度要求達到o．1flm。所以要研究這種集成電路的裝備，必須有測量用的測量和定位系統。在螺旋線刀刃的全長上應在手的一次轉動下刃磨出后角，防止中途窿傷刀齒。此外，在高純度單晶砍的品格參數測量、在納米表面制造以及對生物細胞、空氣污染微粒、石油纖維等基礎研究中，也無不需要精密測量技術。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的專業磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。產品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。刀具使用壽命的長短和生產率的高低，取決于刀具材料是否具備應有的切削性能。雙立磨具不斷進行科技創新，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發展，為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。

砂輪——磨料與粒度

砂輪的種類有很多，每一種都有自己不同的應用，制造的工藝與結合劑也是不同的，所以每種砂輪才會自己特點與不同的應用。下面，我們就砂輪的磨料與粒度來做一些說明。

（1）磨料

磨料是砂輪重要的指標，砂輪磨削加工東西就是要靠它了，等于沒有砂輪這個產品。磨料的選擇要求是比較嚴格的，砂輪在和工件摩擦時溫度是超高的，磨料受不了那么高溫，很快就會融化掉，因此耐高溫是它必須的了；磨削的產品很多都是金屬之類，有些是非常硬的，而磨料硬度不高，反被磨削，砂輪的硬度要求比較高；砂輪與工件之間磨削時間不是瞬間完成的都是需要一定的時間，這樣就要求它具有很強的韌性才行。由以上的幾個特性大概可以知道磨料選擇都會是哪些了：金剛石、剛玉類、氮化硅類等，這些材料都是世界上硬的幾種，他們都具有很強的耐磨性，耐高溫性，和相應的韌性。經過不同的結合劑和制造工藝生產出各種各樣的砂輪。(2)調镕頭、尾限位青，使它們處于下T作臺回轉中心的對稱位置。

（2）粒度

磨粒顆粒的大小尺寸叫粒度。粒度分為粗粒度和細粒度，粒度分類一般采用篩分法，比如，顆粒能穿過60孔眼的篩叫小顆粒，也就是細粒度，能穿過40孔眼的篩網，叫大顆粒，就是粗粒度了。有時候還分中等粒度，還有些叫微粉。砂輪的粒度對磨削加工工件的表面的光潔度和加工效率產生重大影響，磨粒粗的，磨削量大，磨削加工的效率就很高，但是工件表面比較粗糙，沒那么光滑；磨粒細的，磨削就比較均勻，加工的工件表面就比較光滑，，但是切削量沒那么大，從而磨削效率比較低。球體的圓度可達o．陽四，圓柱體的圓柱度可達o．t四e另一方面，由于研磨的切削量很小，原先的位置誤差不能得到全部糾正，因此研磨不能提高零件的位置精度。對其選擇可以從工件表面光潔度要求和磨削工作效率方面考慮。

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樹脂砂輪之字母代表的材質

樹脂砂輪是由結合劑制成的砂輪，樹脂砂輪的結合劑有很多種，不同的材質由不同的字母可以代表，很多人可能不了解，為大家介紹一下這些字母（A 、WA、SA、PA、GC、C、38A、DA、19A）的含義：

A ——棕剛玉磨料，色澤為棕褐色，硬度高，韌性大。適應于磨抗張強度較高的金屬，如碳素鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等。

WA—白剛玉磨料，色澤為白色，硬度高于棕剛玉，磨粒易破碎，棱角鋒利，切削性能好，磨削熱量小。適合于磨淬火鋼、合金鋼、高速鋼、高碳鋼、薄壁零件等。

SA——單晶剛玉磨料，色澤為淡黃色，與A、WA材磨料比較，硬度高、韌性大，呈單顆粒球狀晶體，抗破碎性較強。適合于磨不透鋼、高釩高速鋼等韌性大、硬度高的材料及易變形的工件。

PA——鉻剛玉磨料，色澤為玫瑰色或紫紅色，切削刃鋒利，棱角保持性好，耐用度較高。適用于磨刀具、量具、儀表、螺紋等工件表面粗糙度值要求低的工件。

GC——綠碳化硅磨料，色澤為綠色，硬度高、性脆、磨料鋒利、具有一定導熱性。適合于磨鑄鐵、黃銅、鉛、鋅及橡膠、皮革、塑料、木材、礦石等。

C——黑碳化硅磨料，色澤為灰黑色，硬度高、脆性較大、磨粒鋒利、導熱性好。適合于磨硬質合金、光學玻璃、陶瓷等硬脆材料。

樹脂砂輪強度高，能在砂輪里加入加強纖維網及鋼筋，比如切割片、磨片，我們大部分的樹脂砂輪不防水，不可以用磨削液研磨，當然也有些需要加入磨削液磨削的樹脂砂輪，如環氧，樹脂砂輪的磨削光潔度好，工件不容易，樹脂砂輪應用在切割片，雙端面，重負荷砂輪，拋光輪，等等。無心外圓磨削形式的特點1．外圓磨削工件兩線不打中心孔，不用頂針支撐工件。

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砂輪片是一種什么類型的磨具？

砂輪片是磨削加工中主要的一類磨具，那么，下面由廠家說說關于砂輪片的相關知識吧：

砂輪片是在磨料中加入結合劑，經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結合劑及制造工藝不同，砂輪片的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。

砂輪片的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定；砂輪是磨具中用量較大、使用面廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。

按所用磨料可分為普通磨料（剛玉和碳化硅等）砂輪和天然磨料超硬磨料和（金剛石和立方砂輪

氮化硼等）砂輪；按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數主要有磨料、粘度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。

在生產過程中要使用金剛砂砂輪片在皮帶上打磨，一般砂輪片運轉5-7天就要卸下清洗，上面有打磨下來的橡膠碎屑，經過高溫摩擦后緊緊附著在金剛砂表面，很難清洗。

清洗要求：(1)要環保，不含酮、不能是鹵代烴。(2)不能損害金剛砂輪片。

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