佛山數控旋風銑床質量材質上乘「多圖」

數控旋風銑床數控車床加工中心必須滿足以下四個條件：

1.加工中心位置環境要求

加工中心的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如數控機床附近有振源，則加工中心四周應設置防振溝。否則將直接影響數控機床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良，發生故障，影響加工中心的可靠性。

2.電源要求

一般加工中心安裝在機加工車間，不僅環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大。因此，安裝加工中心的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內，并且保持相對穩定。否則會影響加工中心數控系統的正常工作。

數控旋風銑床四工位刀架上裝要求

1. 車刀刀尖應與工件回轉中心等高。

刀尖對中心高常用的方法：一步安裝車刀時，使刀尖與尾座等高;二步試切端面。

2. 車刀伸出刀架的長度要適當。

車刀安裝在刀架上，一般伸出刀架的長度為刀桿厚度的1-1.5倍，不宜過長，伸出過長會使刀桿剛性變差，切削時易產生振動。

3. 數控車床車刀墊鐵要平整，數量愈少愈好，而且墊鐵應與刀架對齊，以防產生振動。

4. 數控車床車刀至少要用兩個螺釘壓緊在刀架上，并輪流逐個擰緊，擰緊力量要適當。

5. 數控車床車刀刀桿中心線應與進給方向垂直，否則會使主偏角和副偏角的數值發生變化。

數控機床不一樣，裝卸方法也是不相同的。

浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風銑】及【各種專用數控機床】【自動化生產線】等數控設備的研發與制造。

億洋科技與您分享數控刀具的性能要求

為適應全自動數控車床加工精度高、加工、加工工序集中以及零件裝夾次數少的要求，專業數控車床加工對所用的刀具還有許多性能上的要求：

（1）刀片、刀具幾何參數和切削參數的規范化；

（2）刀片或刀具材料以及切削參數與被加工工件的材料之間匹配的選用原則；

（3）刀片或刀具的耐用度及其經濟壽命指標的合理化；

（4）刀片或刀柄定位基準的優化；

（5）刀片與刀柄對機床主軸相對位置的要求；

（6）對刀柄的強度、剛性及耐磨性的要求；

（7）對刀柄的轉位、裝拆和重復精度的要求；

（8）刀片與刀柄切入位置和方向的要求；

（9）刀片與刀柄高度的通用化、規則化、系列化。