天津金屬表面噴漆加工廠推薦廠家「多圖」

粉末涂料調色不可能像油漆那樣可以用原色料現場調配

可實現一次性涂裝粉末涂料，一次涂裝就能得到50～300μm厚的涂膜，并且不易產生油漆厚涂時的滴垂或積滯（積油），不發生溶劑，不造成厚膜涂裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次涂裝的膜厚在5～20μm，如果要得到厚涂膜或中要求的涂膜，必須經過多次涂裝方可實現。 換色困難，周期較長。由于粉末涂料調色不可能像油漆那樣可以用原色料現場調配，粉末涂料的顏色在出廠時已經確定，如果要改變其顏色，就需要改變粉末涂料的配方，所以很難在短時間內完成調色工作。由于采用靜電噴涂，如果作業過程中間換色，就必須將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉管、回收系統等全部清理干凈，否則將嚴重影響涂膜表面質量。特別是深色與淺色的變換更為復雜，故不易在短時間內變換多種色調。 不易實現涂層薄膜化，由靜電噴塑的工藝原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末涂料精良，施工條件良好，的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的涂膜目分困難。 涂膜的外觀平整度略差，由于粉末涂料是借助于加熱熔融而流平在被涂物上的，所以其熔融粘度高，易呈輕微桔皮狀，涂膜平整度不如油漆。

一般油漆涂膜由底漆、膩子、面漆3部分組成

噴漆工藝 1.油漆品種繁多，選擇范圍廣。根據成膜物質我國將油漆分為十七大類，生產的各種油漆已多達上千種，新的品種還在不斷涌現，用戶可以根據產品的性能、用途、使用環境等因素，有針對性地選擇油漆，以期達到相對的涂裝效果。 2.工藝手段齊全，適應性強目前油漆涂裝的方法有刷涂法、浸涂法、淋涂法、輥涂法、刮涂法、空氣噴涂法、高壓無氣噴涂法、電泳涂裝法、靜電噴涂法等，其中刷涂法、空氣噴涂法和電泳涂裝法應用。 3.設備一次性投資少，空氣噴涂法是目前涂裝廠家使用廣的施工方法，適宜于中、小涂裝作業。具有施工簡單，涂膜均勻、平整光滑等特點。所需設備僅有噴槍、空氣壓縮機、油水分離器及必要的輸氣膠管等附件，與噴塑工藝動輒幾十萬、上百萬的設備投資相比，設備一次性投資少，生產成本低，資金回收快。

噴漆工藝的火災危險性高于噴塑工藝

在施工過程中，要使用底漆、膩子、稀釋劑、面漆等多種材料，各個工序之間須留有干燥時間，有些油漆不能自然干燥，還需進行加熱烘干。因此，無論從材料消耗、能源消耗，還是人工成本諸方面來講，噴漆工藝的綜合成本均高于噴塑工藝，且生產周期較長。

環保性差，有損操作者身體健康由于油漆含有一定的，在施工和固化過程中，這些易揮發到空氣中，在采用空氣噴涂法時，還會產生大量的過噴漆霧，有害身體，所以操作人員都需要配備防毒面具。

火災危險性高于噴粉工藝。我們說采用噴漆工藝的火災危險性高于噴塑工藝，基于如下3個理由：首先是由于油漆中含有易揮發的，一旦接觸明火(火花、火星)，就很容易引起燃燒和，而粉末涂料的成分中不含，故危險性低于噴漆工藝；其次是油漆的燃點、閃點、點火能量均低于粉末涂料，燃燒擴散速度快于粉末涂料，；后，在采用常用的空氣噴涂法涂裝工件時，無論是通風設備、還是施工環境以及操作規程均遜色于噴塑工藝，因此前者發生火災的危險性要高于后者。

有一點須特別指出，盡管噴漆工藝的火災危險性高于噴塑工藝，但是一旦粉末涂料發生，其的強度和破壞力將遠大于液體涂料。

涂裝噴漆加工場景:

涂裝噴漆加工場景：泛白

原委：作業現場氣溫濕度大，漆膜反應劇烈，唯恐和氛圍中水份血肉相聯產生泛白現象；固化劑 出乎，一次噴涌加工太多太厚

速戰速決藝術：留心現場濕度，可添加防熱水，阻撓泛白情景產生；按分之調制，一次噴濺加工不得太厚

涂裝噴漆加工景象 ：起泡

原固：壓縮空氣有水混到漆片上，功課當場氣溫高，噴漆干燥太快；物面含水率高，氣氛濕度大；一次噴涂加工太厚

釜底抽薪辦法：油水離別，注意到排水；日益增長慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防滾水；一次著三不著兩太厚