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PE燃氣管回填過程注意的問題

PE燃氣管回填管道應在安裝后盡快回填。壓力試驗應確保管頂部的填充高度不小于0.5m。從PE燃氣管底部到管道頂部0.3m范圍內的回填材料必須嚴格控制，可以是碎石，碎石，中砂，粗砂或挖掘好的土壤。當管道位于巷道下，鋪設后立即鋪設路面時，應回填中，粗砂層，每層不超過0.2m。應在管道頂部上方0.5米范圍內輕輕壓實，以達到規(guī)定的壓實程度。夯實逐漸從管壁接近PE燃氣管，并且側面是對稱的。在雨季，應及時清除溝內的水，以防止管道漂浮。石頭，磚塊，草皮，樹根和其他碎屑可能不會被困在管道的回填中。

1.管道安裝完畢后，管道兩側應按設計要求回填（界面不得回填），然后分兩個階段進行試驗。

2.當系統(tǒng)充滿水時，應打開PE燃氣管每個高度的排氣閥以排出空氣。水充滿后，關閉閥門并用電動壓力試驗泵加壓。壓力應逐漸增加。當壓力達到一定值時，應停止并檢查PE燃氣管。如果沒有問題，繼續(xù)加壓。一般來說，它分為2~3次測試壓力。當壓力達到試驗壓力時，停止加壓，并保持恒定壓力10分鐘。檢查接頭體是否有損壞和漏水，PE燃氣管強度試驗被認為是可以接受的。在試驗壓力下，10分鐘內的壓降不大于0.02MPa，可以認為嚴格測試合格且測試壓力優(yōu)異。質量保證團隊成員應及時提供壓力測試記錄。

pe燃氣管破損的幾個常見原因

管道燃氣泄漏的原因很多，而且也很復雜。泄漏的原因分析主要來自制造，安裝，使用，安全管理等原因：

1.制造業(yè)的缺陷

一些小型pe燃氣管制造商使用不合格材料或直接使用回收材料生產氣體聚乙烯管。這些產品對慢性裂紋擴展，快速抗裂紋擴展和足夠的長期靜水壓力沒有必要的抵抗力。機械性能如強度。在外部因素的影響下，質量不緊密的管道和配件不會隨著時間的推移而嚴密密封，并且會發(fā)生氣體泄漏。

2.安裝過程中的缺陷

在熱熔，電熔焊接和聚乙烯管道鋪設過程中，施工人員未按照“pe燃氣管道工程技術規(guī)程”規(guī)定的施工規(guī)范運行，出現(xiàn)以下問題，導致氣體泄漏管道：

（1）pe燃氣管預焊接表面處理不充分，焊管部分調整不當，導致焊接質量不合格，漏氣;

（2）在焊接過程中，施工人員使用的焊接參數(shù)和焊接方法不正確，導致pe燃氣管熔融材料不完全集成，導致燃氣管道泄漏;

（3）pe燃氣管溝槽開挖深度不夠，或回填土中有砂礫。pe燃氣管受到外力破壞并被壓碎，在受損處形成應力積聚點。管道損壞了很長時間。

PE燃氣管施工前準備

PE燃氣管底部的準備:

對于供水，污水或長距離輸送線等壓力系統(tǒng)，除非設計圖紙有特殊要求，一般來說，PE燃氣管管溝底部的水平精度不是很高。對于重力排水系統(tǒng)，坡度等級必須符合規(guī)定的要求。

如果溝槽的底部相當直，并且土壤中基本上沒有大的巖石，則無需將其平整。當然，如果它是一個未受干擾的戰(zhàn)壕，那就更好了。但是如果溝槽是底部在挖掘過程中受到干擾或必須受到干擾，那么它的緊湊性至少應該達到周圍填埋材料的緊湊性。溝槽底部通常是一塊小石頭，銳角不超過50mm。混合一些沙子和粘土和其他材料。所有PE燃氣管常可以容納管道底部的少量局部不均勻性，但如果回填物包含鋒利邊緣的石塊或硬質頁巖，則可能導致管道表面上的應力集中而損壞管道。對于頁巖和松散巖土中的開挖，為了避免與松散的巖石接觸，必須為PE燃氣管供均勻的槽床。一般做法是當打開控制溝槽的底部時，它應該比規(guī)定的水平深至少150mm，然后用適當?shù)奶盥癫牧匣靥畹揭?guī)定的高度并壓實到90％或更高的緊湊度。