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直流電機維修怎樣做定子磁極性

換向極的極性、主極極性電樞旋轉方向應符合下面關系，直流電機：主極N→換向極n→主極S；直流發電機：主極N→換向極s →主極S→換向極n。測試檢查換向極的極性時，方法同測試主極一樣，應把主極和補償繞組斷開，以防測量不準。對于少匝大截面的換向繞組通入的電流應大一些（不超過額定值）。對于奇數換向極可設想與不缺極的偶數及時進行相同測試檢查。

檢查補償繞組的極性與檢查換向極極性方法相同。要把換向極和主極繞組斷開，由于補償繞組是嵌入在主極極靴內，所以測試補償繞組極性時應在換向磁鐵上表示出來。

以上就是直流電機維修檢修怎樣做定子磁極極性的檢查試驗。

電機維修中繞組出現的短路現象

對于電機維修中繞組出現的短路現象一般都是因為離子的磁場分布的不太均勻，或者是三相電流在運行的時候噪音和振動都非常大，嚴重的時候還會導致電機不能正常運行，甚至還會導致繞圈瞬間的溫度升高而被燒毀，所以在進行電機維修的時候，這一點一定要注意。

而它主要產生的原因還要因為電機的長時間運載和絕緣因為老化而失去了絕緣的作用，或者是因為受潮而造成的絕緣下降等等，而檢查方法可以通過外部和溫度的觀察、檢查法都可以把繞組出現的故障找出來，當然還可以通過實驗的方法，來進行電機維修繞組故障，只有把繞組短路出現故障的原因和現象都了解清楚后，才能運用正確的方法進行電機維修工作。

電動機常見的六大故障及排除方法

　　電動機在長期運行過程中，經常會出現各種故障：如與減速機之間的連接器傳遞扭矩較大，且法蘭面上的連接孔出現嚴重的磨損，增大了連接的配合間隙，導致傳遞扭矩不平穩;電機軸軸承損壞后，造成的軸承位磨損;軸頭、鍵槽間的磨損等等。發生這些故障的原因是什么，應該怎么處理呢？

　　維修方式

　　通常故障發生后，傳統方法多以補焊或刷鍍后機加工修復為主，但兩者均存在一定弊端。補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。

一、電動機維修技巧——看

　　觀察電動機運行過程中有無異常，其主要表現為以下幾種情況。

　　1.定子繞組短路時，可能會看到電動機冒煙。

　　2.電動機嚴重過載或缺相運行時，轉速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。

　　3.電動機正常運行，但突然停止時，會看到接線松脫處冒火花;保險絲熔斷或某部件被卡住等現象。

　　4.若電動機劇烈振動，則可能是傳動裝置被卡住或電動機固定不良、底腳螺栓松動等。

　　5.若電動機內接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說明可能有局部過熱、導體連接處接觸不良或繞組燒毀等。

　　二、電動機維修技巧——聽

　　電動機正常運行時應發出均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無雜音和特別的聲音。若發出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風噪聲、機械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現象。

　　1、對于電磁噪聲，如果電動機發出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種。

　　(1)定子與轉子間氣隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉子不同心所致。

　　(2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明電動機嚴重過載或缺相運行。

　　(3)鐵芯松動。電動機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動，發出噪聲。