廢酸濃縮設備優惠報價「多圖」

廢酸處理行業發展的重要性

北京中科瑞升資源環境技術有限公司專注于水處理零排技術研發及應用，是國內系統化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環境服務商。主營產品包括：膜蒸餾，含鹽水設備，廢酸濃縮設備，濃縮減量設備，零排放設備等。

廢酸濃縮設備廢酸濃縮設備

我國對于廢酸的處理有著嚴格的要求，全國各個地方都有不同的排放標準和處罰規范。特別是近幾年，國家對環境保護的重視程度不斷提高，處罰力度也不斷加大，環保排放達標成為了化工行業生產許可的門檻條件。因此，化工行業生產企業開始尋求經濟實用的廢酸治理方法，廢酸處理設施的建設項目在化工行業中得到推廣應用。隨著我國經濟的發展與工業化水平的提高，工業廢酸的產量也呈現出迅速增加的態勢。隨著我國經濟的發展與工業化水平的提高，工業廢酸的產量也呈現出迅速增加的態勢。那么廢酸處理也是非常重要的一項工程，對未來環境的發展起到了至關重要的作用。

廢酸濃縮處理技術

技術特點：1.整個加熱系統蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，具有傳熱加熱時間短等主要特點。具有節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。2.獨特的真空系統設計保證了整個系統的穩定運行和良好的處理性能。廢酸濃縮設備廢酸濃縮設備型號：CSRE-LEMON-10處理能力：38%三氯化鐵產量為40t/d占地：W×L×h=2。大幅度降低了蒸汽能耗，并改變了傳統工藝中需要采用高溫蒸汽的弊端。3.蒸發全過程均在負壓下完成，既保證了生產的車間衛生要求，同時符合環保要求。

廢硫酸來源

工業生產中，廢硫酸或產生于有機物的硝化、磺化、酯化及其它精細化工產品的生產，或產生于鋼鐵酸洗、蓄電池廢液，或來源于石油煉制、化纖等行業。

據中國化工信息中心調研統計，我國廢硫酸中無機廢酸約占35%，有機廢硫酸約占65%，含量40%以上廢硫酸占廢硫酸總量的46%左右。據統計，在2013年化學工業領域消耗硫酸約2300萬噸。按40%—50%約1000萬噸硫酸參與反應生成新物質，其它約1300萬噸形成廢硫酸，濃度大約在20%—60%，由此估算，可形成各種濃度的廢硫酸約4000萬噸以上，金屬加工及酸洗領域，2013年消費245萬噸，由于廢硫酸濃度低，大約在5%以下，按50%硫酸參與反應，每年要形成2500萬噸廢硫酸。主要是為解決現有的鍋式硫酸濃縮裝置能源利用率低的問題而設計的。在輕工業、石油冶煉、纖維工業，礦產加工業、蓄電池行業及核材料生產等，2013年硫酸的消費量在1000萬噸以上，每年也要產生數千萬噸廢硫酸。由此推算，我國每年產生廢硫酸在1億噸以上。

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廢酸濃縮工藝

稀硫酸預熱器涉及一種鍋式硫酸濃縮工藝中原料稀硫酸與產品熱濃的硫酸換熱的裝置。主要是為解決現有的鍋式硫酸濃縮裝置能源利用率低的問題而設計的。它包括外殼，外殼內壁上部有內襯，蓋板蓋在外殼上面，換熱管通過蓋板插入外殼內，換熱管的上部有換熱管帽，并設有密封墊片，插管插入換熱管內部，換熱管帽上有稀硫酸出口，排在前面的換熱管的換熱管帽上的稀硫酸出口通過聚四氟乙烯波紋補償器與排在其后的換熱管的換熱管帽上的插管開口相連，*一個換熱管的換熱管帽上的稀硫酸出口與外界管線相連；廢酸濃縮設備廢酸濃縮設備從生產實踐來看，我國廢硫酸濃縮存在4個問題：①廢硫酸濃縮對設備材質要求高，通常采用鈦制常壓蒸發或搪瓷減壓薄膜蒸發器，設備投資較大。蓋板的中央有熱濃的硫酸入口，外殼的上部有濃的硫酸出口，外殼的下部有排渣口。優點是能提高鍋式硫酸濃縮裝置的能源利用率。