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發布時間:2020-12-05 07:22  
金剛石研磨機工作原理:
金剛石研磨機是一種水平濕式連續性生產之超微粒分散機。將預先攪拌妥之原料送入主機之研磨槽,研磨槽內填充適量之研磨媒體,如玻璃珠等經由分散葉片高速轉動,賦予研磨媒體以足夠之動能,與被分散之顆粒撞擊產生剪力,達到分散的效果,再經由特殊之分離裝置,將被分散物與研磨媒體分離排出。 因為不必像三滾筒一樣須要高度的操作技巧,即可得到均一而優良的品質,又可大量連續生產,因此既可提高品質又可降低成本,亦可適用于高粘度物質之分散,因之對油漆、油墨、醫i藥、食品、化妝品、農i藥等工業均可應用。
分散作用的目的有下列數種:
一 、 以達到外表平坦,使分散在液體中的固體粒子微粒化。增加反射率,發生光澤并提高遮蓋率,如油漆,油墨,色膏等。
二 . 以提高反應速率及均勻程度,使液體中懸浮之粒子表面積增加。如在樹脂中添加粒狀之硬化劑,或化學反應中粉粒狀之原料。
三 . 延長沉淀時間,懸浮在液體中之微小粒子,達到臨時懸浮之目的,如水懸性農i藥,可增加散布面積延長藥i效,或果汁如芭藥汁等。
氣浮鉆石研磨機的常見特征有哪些?
氣浮鉆石研磨機的使用廠家也非常多,當大家提起離心研磨機這種機器的時候,大家對它了解多少呢?
簡單來講,離心研磨機是近年來新根據市場需求,研發出來的新型研磨設備,設備的功能也比以前老式研磨機先進。特別是它的工作效率是老式研磨機的2倍以上,且離心研磨機研磨出來的產品品質也比老式研磨機的品質有大幅度的提高,所以現在離心研磨機是市場上的熱門設備。
那么簡單來說下離心研磨機的幾個特征:
1、適用于小型及超薄件的研磨和高i級研磨拋光.
2、滾筒可更換聚氨酯內桶,方便快捷,降低成本,提高工作效率。
3、同步帶傳動,運轉穩定,噪音低,安全環保。
氣浮鉆石研磨機按照傳動可分為鏈條帶動式和同步帶傳動式兩種,此款為同步帶傳動并帶有自動卸料功能;
1、行星傳動方式,利用離心運動的原理,光飾光整效率i高,提高i效率5-20倍。
2、同步帶傳動,自動卸料,運轉平穩,噪音小,使用壽命更長。
3、內桶采用進口聚氨脂膠,耐酸堿,更加耐磨;可更換內桶,提高使用壽命,降低成本。
4、停機采用電子剎車系統,操作更安全,免去人為操作的失誤。
5、本機自帶變頻調速功能,速度可隨時掌握,減少不良率。
6、可實現正轉反轉,點動控制,操作更加方便。
7、本機特別適用于中小型的工件光飾光整加工,特別適用于具有異型腔孔及熱處理后的工件。
金剛石刀具研磨機研磨時磨削效率的因素都有哪些呢?
1研磨方向
研磨方向應為金剛石晶體的好磨方向。偏離所磨鏡面的好磨方向,將使磨削效率大幅度下降。如遇到難磨方向時,將發生打滑、振動、發出噪聲和磨不動等現象。找準好研磨方向時,可感到平穩、正常,有時還有淺黃色或淺藍色的微小火花,這時研磨就很順利,研磨效率也會較高。
2研磨速度
為了獲得更多的莫曉亮,必須努力提高線磨削速度,但是由于客觀條件的限制,線速度的提高是有一定的限制的,所以提高線速度就應該增大磨盤的直徑,或是提高磨盤的轉速。增大磨盤的直徑是提高線速度的捷徑,但無限制的增大磨盤直徑會是研磨機體積加大,重量多大,不利于磨盤的裝卸。另外,在啟動和停止時,磨盤的阻力矩過大。故應合理選擇磨盤的直徑。
氣浮鉆石拋光機研磨工藝要點
(1)研磨前清潔零件的加工面和平板,將磨料均勻涂在零件的待修復面上,并放在研磨板上。
(2)磨削時,用手輕輕按住零件,使磨削痕跡交叉,以提高表面粗糙度。研磨一段時間后,將零件旋轉一定角度,然后繼續研磨。同時,及時適當添加磨料,確保磨料流的連續性。
氣浮鉆石拋光機工件磨削的基本技術要求
為了提高工件超精密磨削的質量和效率,定義了磨削前工件的平面形狀和位置公差、光潔度和磨削余量:
幾何公差
平面度保證在0.02范圍內。超精密磨削的主要功能是提高工件的表面光潔度,并幫助修正形狀和位置公差。
粗糙粗糙度要求控制在Ra0.8以內。粗糙度不高。江都的研磨效率變相提高。同時,由于研具和工件的相關影響,降低了研具的使用壽命,無法保證密封面的磨削質量。
氣浮鉆石拋光機磨削余量
因為磨削過程幾乎沒有切削效果,并且工件余量的切削非常小,所以適當地控制磨削余量尤其重要,通常磨削余量被控制在0.02毫米到0.04毫米之間