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mvr 蒸發器比較常見的特點介紹

1、物料通過設備蒸發濃縮，抽真空低溫蒸發濃縮，加上連續式進出料，加熱蒸發時間短，適應于食品醬料物料的熱敏性蒸發濃縮。

2、在蒸發過程中，物料加熱通過強制循環，在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象。

3、設備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相.

粘度相應增加的物料、有不溶性固形物的物料等。以上為大家介紹的就是雙效蒸發器比較常見的特點，也就是憑借這些特點，才使得雙效蒸發器得以廣泛應用，并得到了廣大用戶的喜愛。

蒸發器選定時應考慮的因素

(1)溶液的組成;

   蒸發過程中溶液粘度變化的范圍，是選型首要考慮的因素

   (2)處理量和生產能力;

   長時間受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發時，應采用滯料量少、停留時間短的蒸發器。

   (3)溶液的初始濃度和供液溫度;

   (4)完成液的終點溫度和產品要求;

   (5)物料的熱穩定性;

   (6)溶液的沸點升高;

   (7)溶液的發泡性、表面張力、液體粘度等;

   (8)生成垢的成份(硫酸鈣、磷酸鈣、硅等);

無論蒸發何種溶液，蒸發器長久使用后，傳熱面上總會有污垢生成。垢層的導熱系數小，因此對易結垢的溶液，應考慮選擇便于清洗和溶液循環速度大的蒸發器。

   (9)可利用的熱源(水蒸汽、電力等);

   (10)可利用的冷卻水溫、水量、水質和一年內的溫度變化;

   (11)溶液的pH值，涉及設備和襯里的材料，特別是防腐措施及修補方法等;

   (12)技術條件，現場條件(面積和高度)，投資限額，操作方式(間歇或連續)及操作費用等。