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發布時間:2020-08-03 16:15  









進料孔堵塞。泥漿分離機的進料口附近的幾塊濾板損壞,可初步判斷為進料口堵塞造成,料漿濃度過大,或清理不及時會造成進料孔堵塞,稀釋濾液。進料壓力過高,出現反壓時,或壓力表的顯 示超過銘牌規定的壓力。表明進料壓力高,解決辦法:調整泥漿分離機的進料端的壓力控制器系統。
物料濃度較高。泥漿分離機其流動性太差適當降低物料濃度,提高物料流動性;進料溫度過高。首先了解物料的溫度,當過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時,要向客戶講明原因,并調換 合適的濾板或泥漿分離機采取過濾前冷卻料漿的溫度;濾布破壞,出液孔堵塞。泥漿分離機應更換濾布并清理出液孔,保證濾液流出通常、清潔。
洗砂場泥漿脫水壓泥機特點:
1. 加固機架,外形美觀大方。
2. 結構剛度大,運行平穩、噪音大。
3. 配置先進的濃縮預處理設備,(對污泥絮凝效果好)運行成本低。
4. 重力脫水區配置先進的布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。
5. 具有超長的重力脫水區和楔形脫水,物料脫水充分,保證物料不會在壓榨區內溢出。
6. 輥系排列科學有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率達,脫水效果好。
7. 從進料到排出泥餅連續作業自動化程度高,便于微機集中控制。
洗沙場污水處理配套設備說明:
固體聚合氯化鋁在加藥攪拌裝置內配制成2%~3%的PAC溶液,由計量泵投至di一反應室內,通過攪拌機的攪拌作用,PAC溶液被均勻分配至di一反應室內, PAC藥液在di一反應室內將膠粒表面電荷中和,實現絮凝,膠粒相互聚結,達到凝聚作用。
原水在靜水壓力下進入第二反應室,同時再向其中加入稀釋好的絮凝劑溶液,投加的絮凝劑在第二反應室也被攪拌均勻,并通過其自身的離子性基團和活性基團,實現它對污水中固體懸浮微粒的吸附架橋功能,形成密實、粗大的絮團,便于后級沉降分離。經投藥并通過di一、第二混合反應后的污水進入反應室,在反應室中,水中的懸浮物經過藥劑的凝聚、絮凝作用,形成大顆粒的絮花。
進入設置了聚丙1烯蜂窩斜管填料沉淀室,使絮花在沉淀室中沉降,上清液經溢流堰由出水管排出,污泥沉積在設備下部的泥斗里,定期排出。