采煤機U47截齒批發擇優推薦

山西海銳特采掘技術有限公司主要以生產耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供質量好、性價比高的產品完全來替代進口產品，目前已成功研發生產出100多種HRT系列產品，一致得到國內外客戶的好評。

截齒裝載機構是掘進機的主要工作部分，其作用是將切割部分留下的巖石收集起來。裝載能力的大小和裝載數據有關，它決定了掘進機的生產力。因此不斷改進掘進機裝載部位，是提高掘進機截齒性能的基礎。

很多綜合因素也可以影響掘進機的性能，因為截齒在工作中是很關鍵的一部分,所以生產截齒的材料也是很重要的因素。隨著掘進機應用越來越廣泛，對截齒的要求都有提高。

采煤機截齒在行業中的發展越來越好，下面我們分享下使用采煤機截齒優點：

   1、好的合金鋼，冷擠壓和溫擠壓工藝。在合金外形及性能方便的需求，單獨開發模具并研究新工藝。

   2、釬焊淬火一體生產線。截齒生產線，集截齒清潔處理，合金焊接，齒體淬火，整體回火，整體防銹處理等于一體。

   3、耐磨層堆焊設備，提升抗沖擊性和耐磨性。在截齒有效截割部分堆焊一層3-5mm厚度的耐磨層，原料為耐磨焊粉，堆焊層硬度可達到HRC60以上（ 常規在HRC45-48之間）。

   4、自主研發熱處理工藝，電腦精準控制。淬火及回火溫度及時間是自主研發、反復試驗的好的方案；由電腦精準控制，并且增加了三段式溫度實時監測反饋系統，保證了溫度的穩定均勻，截齒具有硬度高、硬度均勻、耐磨性強的特點。

   5、截齒整體防銹處理工藝。有自動完成截齒傳動、防銹液噴淋、表面烘干等工序的設備，在截齒表面形成一層防銹層，可以保證產品長期存放表面不生銹。

   6、嚴格進行檢驗，確保每件產品都是精品。儀器檢測產品的表面質量、內外硬度、焊接飽滿度等，獨立的檢驗室以及先進的監測設備，包括硬度計、金相分析儀和二位測量儀等。

齒釬焊的工藝與發展

采煤機、掘進機是通過截齒破碎巖石的,機器的大部分功率也是通過截齒消耗掉的。由于破碎機理所決定,截齒在切割時,煤巖的反作用力使截齒承受著強大的沖擊負荷。同時在切割過程中,截齒與煤巖之間要發生劇烈摩擦,如果煤巖中含有高磨礪性材料,摩擦將使截齒產生極高的溫度。３、利用堆焊技術對截齒進行處理在傳統鑲嵌硬質合金頭位置的截齒頭部，利用堆焊技術，按截齒形狀要求分層堆焊出截齒頭部。截齒是在復雜多變的工況下工作的,是采煤機、掘進機上損耗元件,對噸煤和每米成巷成本影響很大。