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發布時間：2020-11-28 10:39
汽車線束是排線汽車電路的網絡主體，沒有線束也就不存在汽車電路。在目前，不管是豪華汽車還是經濟型普通汽車，排線加工廠線束編成的形式基本上是一樣的，都是由電線、聯插件和包裹膠帶組成。
電子線束是指由電子線材廠銅材沖制而成的接觸件端子(連接器)與電線電纜壓接后，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，線束捆扎形成連接電路的組件。整車的線束系統一直被比喻為汽車的神經，是電源與信號分配的載體，更是整車電氣系統構架的基礎。其實在普通生活中，各種電子儀器儀表、計算機、通訊設備和家用電器之中都能發現線束的影子(廣義的線束);而本所研究的車輛線束，則是把整車上的傳感器、控制模塊、電氣執行機構以及照明等其它用電設備連接在一起，形成一個整車電氣構架的子系統。捷福欣電子線束廠通過嚴格細致的精益生產管理保證電子線束交付質量，同時減少人工成本，工程人員增強新技能研發，保證客戶的服務滿意度。
隨著經濟、道路、能源等條件的持續改善,未來中國汽車保有量將有很大的提升空間,中國汽車產量仍有較大的增長空間, 汽車電子化、智能化、網絡化的發展趨勢以及新能源汽車的推廣,將促進汽車電子市場規模將得到進一步提升,未來汽車電子行業將得到更大的發展。隨著消費者對汽車功能和性能要求的日益提高,汽車正逐漸由機械系統向電子系統轉換。汽車需求保持較強的增長態勢,中國汽車產量在汽車產量所占比重逐年上升。2006-2014年,我國汽車年產銷量分別從728萬輛和722萬輛增加至2,372萬輛和2,349萬輛,年復合增長率高達15.91%和15.89%,保持快速增長趨勢,遠超平均水平。目前我國已成為汽車生產大國。（2）通訊線束廠家稱元件和連接線的表示方法①元件用于電路圖中時有集中表示法、分開表示法、半集中表示法。
成都線束加工廠汽車線束用機織線或塑料粘帶包裹，出于安全、加工和維修方便，機織線包裹已經淘汰，現在是用粘性塑料膠帶包裹。線束與線束之間、線束與電氣件之間的連接，采用聯插件或線耳。聯插件用塑料制成，分有插頭和插座。線束與線束之間用聯插件相接，線束與電氣件之間的連接用聯插件或線耳。分段生產：為了后續裝配和維修便利，汽車線束制造廠一般進行分段制造，通過連接器把多段線束連接在一起，在汽車應用中，線束的分段越少越好，可以避免連接器過多從而產生壓降，從而造成接觸不良。
隨著汽車功能的增加，電子控制技術的普遍應用，電氣件越來越多，電線也會越來越多，汽車線束也就變得越粗越重。因此先進的汽車就引入了can總線配置，采用多路傳輸系統。與傳統線束比較，多路傳輸裝置大大減少了導線及聯插件數目，使布線更為簡易。
如何降低電子線束加工的成本
降低線束加工的成本并不是單純的使用劣質的材料。我們在注重線束加工產品質量的同時，還可以從設計的角度來控制線束加工產品的成本，下面就以汽車線束為例，來為大家簡單講解下如何從設計的角度來降低線束加工的成本。 
1、目前，國內大部分線束加工廠在做線束設計的時候，風格好和思路都是比較單一的，這點很不好。在做設計的時候，要經常的和客戶方的工程師進行交流，要充分的了解整車電器的原理，然后再進行合理的汽車線束設計，其中前艙內線束的走向設計是非常重要的，這關系到了以后實車的賣點，所以，在設計的時候要考慮到發動機的相關布置，如果線束設計還要細化到線的設計的話，那么還要充分的考慮到每一根線的長度、用途等等。試驗和長期的使用證明，鍍鉻鋼帶用在線束復合帶中的相當穩定可靠的。
2、產品的延續性以及通用性，在線束產品設計之前，一定要盡量的用同一個平臺的成熟車型為其參考對象，例如相同的線束附件、電器功能件以及包扎方式等等，這樣就可以減少新零件的采購周期，減少了開模的費用，從而減少了成本。
3、如今，是3d時代，是數字化信息時代，什么都追求3d化，因此，線束設計也不例外。在進行汽車線束設計的時候，可以從源頭控制，引進電子裝車的概念，也就是在數模上完全的反映出實車的狀態，緊固件、電器功能件以及橡膠件等都要在數模上面體現出來，這樣就可以在設計階段避免板金和線束的干涉問題，可以有效地控制線長，避免了后期返工的情況，在一定程度上節約了成本。線束布線時，各子料號的端子，housing和d-sub，idc，conn必須與定位板的標示吻合。
線束的用途是非常廣泛的，但是不管在什么樣的場合里面使用，如果線束發生了問題就可能會造成嚴重的后果，所以，我們一定要及時的做好相關的防范措施，例如，線束出現短路的問題，要如何避免呢？
想要避免線束短路問題，那么在線束安裝以及使用的時候就需要注意了。首先，一定要采取絕緣措施；其次是在連接電源的時候，一定要仔細的檢查有沒有短路的情況發生，要注意的是選擇采用電池短路的方式來檢查裝置的帶點情況是非常不可取的，容易造成事故。
線束在發生短路的時候，其電流就會變大，所產生的熱量會之直接熔斷電線的銜接處的，這樣就會有火花出現，嚴重的話還會造成BO炸的情況，所以，線束加工廠家以及使用者一定不能小看線束短路問題，要做好相關的防范工作。
如何提高電子線束加工的連接技術
對于線束加工來說，重要的一個部分就是線束產品的內聯工藝，所以，一定要重視整個工藝。那么要如何來通過工藝的手段來提高線束加工的連接技術，來保證線束產品的性能以及質量呢？
線束加工主要是根據電路原理圖來進行操作的，所以，先要做的就是把電路的原理圖設計好，明確每一個電器元件的安裝位置以及布線的情況，這樣就可以實現線束加工的標準化和計算機化。也有利于提高線束生產的自動化水平，可以有效地提高線束的生產效率，對于提高線束加工廠家的信息化程度也是有所幫助的。系統軟件是測試程序設計的基礎，提供了測試狀態顯示、測試參數的設置和連接器庫建立。
通過不同的手段來讓線束的連接技術達到更加的狀態，從而在設備上發揮出使用性能。總的來說，當今社會，想要提高線束的連接技術，都離不開計算機等先進技術的相關應用。
