釬焊金剛石切割片定制產品介紹「在線咨詢」

金剛石焊接技術的重要性是不言而喻

金剛石鋸片工具是80年代發展起來的切削工具。近二十年來以人造金剛石刀頭作切削刃的金剛石鋸片的到了廣泛的應用.建筑、交通、化工、木材加工、有色金屬切俐等行業使用金剛石鋸片的比例越來越大。尤其是在天然石材加工、高速公路施工以及泥凝土工程中金剛石鋸片己經成為決定工程進度和成本的主要因素。3、生產廠家或安裝公司生產樣板，會按客戶的要求用金剛石鋸片切割石頭并磨好邊。

據不完全統計，目前我國有石材企業20000多家從業人員，陶瓷產量16億平方米已占全世界產且的30%以上。金剛石鋸片的工作條件比較惡劣.高速、報動、高沮對金剛石刀頭的焊接提出了苛刻的要求。

金剛石鋸片不正確的方法：

1.在放置金剛石修整工具頭到夾座時，注意不要撞擊到砂輪表面。

2.不能將單點的金剛石修整工具頭垂直地對準砂輪中心，一般需傾斜10～15°。

3.不能對發熱的修整工具進行“淬火”（指突然變冷）。在干式修整時，必須保持兩次修整的間隔時間，足以使發熱的修整工具冷卻。

4.不能假定砂輪表面具有理想的平整。在開始修整時，找出砂輪的高點位置，進行修整。

5.如果可能的話，每次砂輪的修除量，在砂輪的半徑上不能超過0.001英寸。過大的修除量能夠引起金剛石修整工具頭的過早磨耗和經常破碎。

如何提升金剛石工具生產效率

在胎體粉末中添加適量稀土元素(如稀土鑭等)。能明顯降低結合劑的磨損性能，提高金剛石鋸片的切割效率。采用冷壓一熱燒結工藝，進行真空保護氣氛燒結。通過冷壓后再進行燒結的刀頭在鋸切過程中表現非常鋒利，生產效率提高很多，而真空保護氣氛燒結可防止粉末氧化，活化燒結，既提高了刀頭性能，又延長了石墨模具的壽命，還能降低生產成本。不能將單點的金剛石修整工具頭垂直地對準砂輪中心，一般需傾斜10～15°。 　

化學鍍銅由于鍍速慢、增重少、鍍層薄，且表面容易氧化，使用不多；電鍍鎳鍍速度快，增重多，鍍層后，無漏鍍，對金剛石有較強的包覆和保護作用，但是由于不能形成界面的化學結合，在實際的應用當中也沒有明顯的效果。