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發布時間:2020-10-28 16:11  






首先,在Ni-Re催化劑存在下,反應壓力為0.08MPa,反應溫度為約260℃,馬來酸酐氫化形成Y-丁內酯,然后鉬鉻催化劑與K2O作為使用啟動子。在10MPa和250℃下催化氫化Y-丁內酯以產生1,4-丁醇。該方法的主要優點是在反應過程中可以獲得重要的精細化學品如內酯。日本Kuraray公司和美國Arco公司開發了一種由環氧己烷生產1,4-丁醇的方法,從環氧己烷異構化為烯醇,和鑭系催化劑中的丁醇。在該作用下,將液相加氫甲酰化形成4-羥基丁醛,然后氫化形成1,4-丁醇。
丁炔二醇是基本化工原料,易溶于水、乙醇,不溶于烴類,具有二元伯醇的化學性質,讓我們一起來看看丁炔二醇的生產工藝。
目前,丁炔二醇主要是由甲醛的乙que化反應而得到的,根據反應條件的不同,可分為甲醛與乙que縮合工藝(Reppe法)和多聚甲醛常壓溶劑法兩種,前者又可分為高壓和低壓法,我廠目前采用高壓Reppe法生產,主要原料為電shi和甲醛。
在高壓環境中,1,4-丁炔二醇(BYD)和氫氣在鎳催化劑的作用下反應生成1,4-丁er醇產品。物料中的雜質會導致加氫反應過程中鎳催化劑覆蓋性中du,活性、選擇性降低、使用壽命縮短,1,4-丁er醇產品產量得不到有效提高,從而影響裝置產能的發揮。因此,在1,4-丁炔二醇提純凈化的過程中必須有效去除高壓加氫原料BYD中的雜質,才能充分發揮裝置產能,實現“安、穩、長、滿、優”運行。
1,4-丁炔二醇提純凈化技術,概括起來主要有精餾法、吸附及離子交換樹脂法、膜分離技術、超臨界萃取和重結晶技術等。相較而言,由于離子交換樹脂法具有工藝簡單、生產條件溫和、成本低等優點,常應用于水處理、食品工業、制藥行業和化工生產過程中的物料凈化環節。經過對離子交換技術的大量研究和實驗,該技術已經較為成熟。